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爆炸事故

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温度补偿不当导致严重缺水爆管事故

【案例简述】
某电厂高压加热器满水,高压加热器水位保护动作,自动退出解列,高压加热器水位保护动作后,由于高压加热器入口三通阀电动头与阀芯传动机构固定键脱落,旁路门未能联动开启(CRT显示旁路门开启),导致锅炉断水。汽包水位计由于环境温度(温度补偿设计定值50℃,实际130℃)的影响造成了测量误差,水位虚高108mm,使汽包低水位保护拒动;锅炉A循环泵在测量系统故障的情况下,又未采取替代措施而失去了保护作用。由于采用三取三的保护逻辑,因而在水循环破坏的情况下,B、C循环泵差压低跳泵,A泵只发差压低报警而未能跳泵,导致MFT未动作,值班人员未能对水循环破坏、锅炉断水作出正确的判断,并在发现主蒸汽温度以平均45℃/min速率升高的情况下,也未能按规程的规定实施紧急停机,最终造成水冷壁大面积爆破的重大事故。
【案例评析】
汽包水位计由于环境温度(温度补偿设计定值50℃,实际130℃)的影响造成了测量误差,水位虚高108mm,使汽包低水位保护拒动。
【案例警示】
1.严格按照运行规程及各项制度,对水位计及其测量系统进行检查及维护。机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证,并进行汽包水位计的热态调整及校核,新机验收时应有汽包水位计安装、调试及试运专项报告,列入验收主要项目之一。
2.汽包水位计测量误差致使汽包低水位保护拒动,造成事故扩大。该炉有3种水位计,就地水位计(水位TV)可视范围±200mm、电接点水位计±300mm、CRT带保护的差压式水位计量程为±400mm,保护定值为+300mm、-384mm。所以当水位变化到-300m以外时,就地水位计和电接点水位计就失去了监视作用,而CRT中差压式水位计虽可全量程显示,但由于厂家温度补偿设定值等原因造成偏差过大,后经分析、试验,该差压式水位计温度补偿,厂家给定值是50℃。由于加上保温投上伴热后,可使温度升高130℃(由1月13日3号炉汽包水位计试验数据证明),受此温差影响,可使水位虚高108 mm,而热工人员没有按规程规定,以就地水位计零水位进行校正,所以,在锅炉实际断水时,还显示-328mm(距保护定值尚差56mm),造成保护拒动。当锅炉水循环破坏后,B、C炉水循环泵相继因压差低跳泵,而A循环泵因测量系统故障后,没有采取有效的替代措施而失去了保护功能,只发压差低报警,未跳泵,导致了“MFT”未动作,使得事故闯过了后备保护的最后一道关口。为此,汽包低水位保护拒动,A炉水循环泵未跳泵导致“MFT”未动作,是造成事故扩大的一个重要原因。
3.运行人员判断失误,使事故没能有效制止,最终酿成大错。锅炉断水后,给水流量计始终有350t/h的流量显示,电接点水位计始终有-300mm的水位显示,差压水位计始终显示-328mm,并且保护未动,这些都给运行人员一个误导。