大型起重机械安装与拆除安全防范措施

1、拆装人员在进入工作现场时，应配备安全防护用品，并对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽、安全网等进行全面检查。高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带，严格执行高处作业的有关规定。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时报告。
2、拆装前检查作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。
3、严禁非装拆施工人员进入施工区域。其区域需有明显安全标志予以隔离，严禁立体作业。
4、在整个施工作业中，作业面施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明了。
5、在大型起重机械装拆施工过程中，首先要对施工作业人员进行安全技术交底，做好装拆过程记录，全过程控制装拆施工的安全措施。
6、制定切实可行的吊装方案，并反复校核，确保方案安全可靠。
7、吊装过程中，严格按照起重机操作规定进行，严禁超负荷起吊；吊装时，由专人统一指挥，吊物吊臂下严禁站人。
8、起吊用吊耳焊缝应严格检查，吊具使用之前认真保养并检查无缺陷后方可使用。
9、高处作业根据现场实际情况搭投安装平台，由专职安全员检查通过后方可使用，高处作业人员必须系安全绳。
10、使用气割时，氧气瓶、乙炔瓶距工作场地应有足够距离（10m以上），施工场地应有消防设备。
11、拆装作业应在白天进行，必要时可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风和雨雪天进行。
12、安装与拆除架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。
13、在进行逐件组装或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
14、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
15、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，经过检查确认妥善后，方可停止作业。
16、安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。
17、在安装拆除时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
18、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
19、起重机的安装拆卸施工作业风速不大于4级风。
20、采用高强度螺栓连接的结构，连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求紧固。
21、起重机轨道两端限位器未装设前，应设夹轨器，以防起重机自行滑脱。严禁未装夹轨器而使用起重机。
22、拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。
23、塔式起重机升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
24、塔式起重机内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升；内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。
25、用轨道校正器或千斤顶校正轨道时，应有夹具并应对正，不得偏斜，以免滑出伤人。
26、桥式起重机大梁滚轮架部件吊上轨道后，必须用木方钢索将其垫稳拉紧，以防翻倒。
27、在进行起重机负荷实验和试运转时，严格按照试验方案设计的重量进行加载，并认真进行核对，确保无误。