电力安全操作规程
KNOWLEDGE内线检修电工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)本岗位作业至少需要两人。
(7)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1准备及检查
(1)检查必须随身携带的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌等是否齐备完好，并确定电工工具绝缘可靠。
(2)在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境，确保人身、设备安全。
(3)确定有经验的一名电工担任监护人。
(4)遇六级以上强风，不得进行高处作业。
2.2检修作业要求
(1)在电气设备上工作，需要办理停电手续并执行以下制度：
1)工作票制度；
2)工作许可证制度；
2电气·163·
3)工作监护制度；
4)工作间断、转移和终结制度；
5)临时用电作业许可证制度。
(2)在部分停电或全部停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：
1)停电；
2)验电；
3)装设接地线；
4)悬挂标示牌或装设遮栏。
(3)低压带电作业要求：
1)低压带电作业应设专人监护。
2)使用有绝缘柄的工具，其外裸的导电部位应采取绝缘措施，防止操作时相间或相对地短路。工作时，应穿绝缘鞋和全棉长袖工作服，并戴手套、安全帽和护目镜，站在干燥的绝缘物上进行。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
3)高低压同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越；在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。
4)上杆前，应先分清相、零线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开零线；搭接导线时，顺序应相反。人体不得同时接触两根线头。
5)在下列情况下，禁止带电工作：
①阴雨天气；
②防爆、防火及潮湿场所；
③有接地故障的电气设备外壳上；
④在同杆多回路架设的线路上，下层未停电，检修上层线路；上层未停电且没有防止误碰上层的安全措施检修下层线路。
2.3电动机检修
(1)在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。
(2)电机起吊只准拴挂在起吊环上，起吊装置应牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。
(3)电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。
(4)外壳无可靠支撑面的电机（如机车牵引电机），必须垫稳后方可分解或装配。
(5)抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，禁止硬拖。
(6)组装发现电机卡住时，只能做微量起落、消除，不得进行锤击。
(7)在组装直流电机定子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。
(8)嵌线作业的安全规定：
1)线槽内不得进入杂物。
2)轴与嵌线架要垂直，线嵌到1/3时，应用方木顶住偏长正面，转子不准竖放在地面。
3)直流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。
4)要防止线头扎眼扎手。
5)嵌线作业时，应随时检查顶尖牢固情况，不得将脚伸到工作台下面。
6)绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。
7)焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。
8)嵌线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。
(9)电机转子动平衡校验的安全规定：
1)必须按动平衡机的操作说明书操作。
2)被校验的转子应事先清扫干净。安装时，转子与平衡机滚动轮不得撞击，转子与万向联轴器未固定好，不得开车。
3)附加的平衡块必须固定牢固。
4)校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停校处理。
5)应经常检查电测箱的干燥剂，失效时应立即更换；在长期停用中，应对电测箱定期预热30min。
6)工作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。
(10)浸漆的安全规定：
1)浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火；
2)浸漆时，应戴口罩、手套，防止油漆、溶剂接触皮肤；
3)浸漆场所应有通风设备；
4)要轻拿轻放工件，以免油漆溅人眼内；
5)浸漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加
盖密封保管。
(11)电机干燥的安全规定：
1)绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆1h后方可进入干燥箱；
2)电机置于干燥室预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重叠放置；
3)干燥过程中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应立即停电处理。
(12)喷漆作业的安全规定：
1)禁止用氧气喷漆，喷漆场所禁止烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留；
2)在容器内进行喷漆作业时，应及时出外换气，容器外设人监护。
(13)检修后的电机必须经过电气试验合格后，方可投入运行。
2.4变压器检修
(1)修理的一般规定和要求：
1)变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理；
2)瓷套管严重放电、损伤时，必须进行修理；
3)变压器运行中内部噪声增高，音响不均或有劈啪声，应进行检修；
4)在正常负荷和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进行检查修理；
5)变压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进行修理；
6)变压器更换线圈或绝缘后，必须进行干燥处理；
7)变压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过
8h,可不进行干燥处理；
8)变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5℃以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进行是否受潮的鉴定；
9)变压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号、引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等，必要时在零件上作出标记，以避免混装或错装。
(2)一般修理：
1)变压器油泥的清洗：
①油箱和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，然后用变压器油冲洗；
②线圈上的油泥，要用手轻轻抹去，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘；
③全部芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱水冲洗。
2)变压器漏洞修理：
①变压器若因焊缝壳体漏洞，必须吊芯，将油放净，然后按焊接容器的规定进行焊补，不得马虎；
②变压器若因密封垫漏油时必须查明原因，采取措施处理，切不可盲目紧固夹持件，以免损坏其他部件。
3)分接开关修理：
①触头表面不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换；
②触头的接触压力必须调整平衡，保持触头表面光洁；
③修理时应将触头表面的污垢：分解物和拉化膜等洗净；
④分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。
(3)铁芯的修理：
1)若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时，必须进行涂补或将原残漆去除，另外喷刷新漆膜；
2)修理时发现矽钢片已坏，更换新的矽钢片；
3)叠装铁芯时，每叠一级打齐一级，打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲；叠装完一级后，要测一下叠加厚度和两条对角线的差，以免铁芯叠成平行四边形；
4)变压器在修理时，必须按要求牢固接地；
5)铁芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm(16层)；
6)铁芯柱绑好后，送入烘炉中进行烘干，炉温可控制在102~105℃，干燥~12h,
出炉后要晾干，等玻璃胶带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。
(4)线圈的绕制：
1)重绕制变压器时，应注意使新线圈导线直径三相要一致；
2)线圈的绕向必须保证正确无误，否则不能组装；
3)变压器修理线圈重绕时，应保持原来线圈的换位方式（完全换位、分组换位和均布换位)；
4)层间绝缘应保持原来水平，不得随意减少和改变绝缘材料；
5)线圈绕制后需送人烘炉进行干燥处理，其温度不得高于110℃，不得低于100℃；
一般要求绝缘电阻值连续6h保持稳定时，干燥工作可以结束；
6)线圈干燥后，浸漆前在室中保留时间不超过12h;
7)浸漆时，线圈温度在70~80℃间，浸入漆面后10min以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出线圈后，滴尽余漆（约30min),使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干1h;
8)烘干入炉的温度为60℃，70~80℃预热3H后，再升高到110~120℃烘干，一般约20h,以漆完全干透为止。
(5)绝缘油的处理：
1)当绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。
2)当绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理：
①滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性，使用前放在80℃烘箱内干燥24h;
②压力滤油机铁滤框间一般放置2~3张滤油纸，过滤时平均每小时更换一次滤油纸，更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1kg滤纸；
③压滤机工作压力为0.4~0.5MPa,当超过0.6MPa时，应检查是否堵塞或滤纸是否饱和；
④滤油过程中，应每小时取样进行击穿强度试验，直到合格。
2.5收工
(1)工作完毕，检查工作区域设备、线路有无隐患，收回工器具并放到作业区域以外，清理现场；核对作业人数，确保所有作业人员撤离工作区域后，报告工作负人工作完成。
(2)对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。
(3)检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行后发生的电气故障，检修人应负主要任。
(4)检修和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。
3交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)检修人员在电气设备上检修，不得穿着短袖衣服，严禁穿高跟鞋。
(2)杜绝约时停送电。
(3)登高作业，必须系安全带并遵守相关规程。
(4)多工种交叉作业、部分停电检修，需要制定单项安全措施。
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)本岗位作业至少需要两人。
(7)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1准备及检查
(1)检查必须随身携带的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌等是否齐备完好，并确定电工工具绝缘可靠。
(2)在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境，确保人身、设备安全。
(3)确定有经验的一名电工担任监护人。
(4)遇六级以上强风，不得进行高处作业。
2.2检修作业要求
(1)在电气设备上工作，需要办理停电手续并执行以下制度：
1)工作票制度；
2)工作许可证制度；
2电气·163·
3)工作监护制度；
4)工作间断、转移和终结制度；
5)临时用电作业许可证制度。
(2)在部分停电或全部停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：
1)停电；
2)验电；
3)装设接地线；
4)悬挂标示牌或装设遮栏。
(3)低压带电作业要求：
1)低压带电作业应设专人监护。
2)使用有绝缘柄的工具，其外裸的导电部位应采取绝缘措施，防止操作时相间或相对地短路。工作时，应穿绝缘鞋和全棉长袖工作服，并戴手套、安全帽和护目镜，站在干燥的绝缘物上进行。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
3)高低压同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越；在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。
4)上杆前，应先分清相、零线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开零线；搭接导线时，顺序应相反。人体不得同时接触两根线头。
5)在下列情况下，禁止带电工作：
①阴雨天气；
②防爆、防火及潮湿场所；
③有接地故障的电气设备外壳上；
④在同杆多回路架设的线路上，下层未停电，检修上层线路；上层未停电且没有防止误碰上层的安全措施检修下层线路。
2.3电动机检修
(1)在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。
(2)电机起吊只准拴挂在起吊环上，起吊装置应牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。
(3)电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。
(4)外壳无可靠支撑面的电机（如机车牵引电机），必须垫稳后方可分解或装配。
(5)抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，禁止硬拖。
(6)组装发现电机卡住时，只能做微量起落、消除，不得进行锤击。
(7)在组装直流电机定子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。
(8)嵌线作业的安全规定：
1)线槽内不得进入杂物。
2)轴与嵌线架要垂直，线嵌到1/3时，应用方木顶住偏长正面，转子不准竖放在地面。
3)直流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。
4)要防止线头扎眼扎手。
5)嵌线作业时，应随时检查顶尖牢固情况，不得将脚伸到工作台下面。
6)绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。
7)焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。
8)嵌线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。
(9)电机转子动平衡校验的安全规定：
1)必须按动平衡机的操作说明书操作。
2)被校验的转子应事先清扫干净。安装时，转子与平衡机滚动轮不得撞击，转子与万向联轴器未固定好，不得开车。
3)附加的平衡块必须固定牢固。
4)校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停校处理。
5)应经常检查电测箱的干燥剂，失效时应立即更换；在长期停用中，应对电测箱定期预热30min。
6)工作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。
(10)浸漆的安全规定：
1)浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火；
2)浸漆时，应戴口罩、手套，防止油漆、溶剂接触皮肤；
3)浸漆场所应有通风设备；
4)要轻拿轻放工件，以免油漆溅人眼内；
5)浸漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加
盖密封保管。
(11)电机干燥的安全规定：
1)绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆1h后方可进入干燥箱；
2)电机置于干燥室预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重叠放置；
3)干燥过程中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应立即停电处理。
(12)喷漆作业的安全规定：
1)禁止用氧气喷漆，喷漆场所禁止烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留；
2)在容器内进行喷漆作业时，应及时出外换气，容器外设人监护。
(13)检修后的电机必须经过电气试验合格后，方可投入运行。
2.4变压器检修
(1)修理的一般规定和要求：
1)变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理；
2)瓷套管严重放电、损伤时，必须进行修理；
3)变压器运行中内部噪声增高，音响不均或有劈啪声，应进行检修；
4)在正常负荷和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进行检查修理；
5)变压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进行修理；
6)变压器更换线圈或绝缘后，必须进行干燥处理；
7)变压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过
8h,可不进行干燥处理；
8)变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5℃以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进行是否受潮的鉴定；
9)变压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号、引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等，必要时在零件上作出标记，以避免混装或错装。
(2)一般修理：
1)变压器油泥的清洗：
①油箱和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，然后用变压器油冲洗；
②线圈上的油泥，要用手轻轻抹去，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘；
③全部芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱水冲洗。
2)变压器漏洞修理：
①变压器若因焊缝壳体漏洞，必须吊芯，将油放净，然后按焊接容器的规定进行焊补，不得马虎；
②变压器若因密封垫漏油时必须查明原因，采取措施处理，切不可盲目紧固夹持件，以免损坏其他部件。
3)分接开关修理：
①触头表面不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换；
②触头的接触压力必须调整平衡，保持触头表面光洁；
③修理时应将触头表面的污垢：分解物和拉化膜等洗净；
④分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。
(3)铁芯的修理：
1)若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时，必须进行涂补或将原残漆去除，另外喷刷新漆膜；
2)修理时发现矽钢片已坏，更换新的矽钢片；
3)叠装铁芯时，每叠一级打齐一级，打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲；叠装完一级后，要测一下叠加厚度和两条对角线的差，以免铁芯叠成平行四边形；
4)变压器在修理时，必须按要求牢固接地；
5)铁芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm(16层)；
6)铁芯柱绑好后，送入烘炉中进行烘干，炉温可控制在102~105℃，干燥~12h,
出炉后要晾干，等玻璃胶带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。
(4)线圈的绕制：
1)重绕制变压器时，应注意使新线圈导线直径三相要一致；
2)线圈的绕向必须保证正确无误，否则不能组装；
3)变压器修理线圈重绕时，应保持原来线圈的换位方式（完全换位、分组换位和均布换位)；
4)层间绝缘应保持原来水平，不得随意减少和改变绝缘材料；
5)线圈绕制后需送人烘炉进行干燥处理，其温度不得高于110℃，不得低于100℃；
一般要求绝缘电阻值连续6h保持稳定时，干燥工作可以结束；
6)线圈干燥后，浸漆前在室中保留时间不超过12h;
7)浸漆时，线圈温度在70~80℃间，浸入漆面后10min以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出线圈后，滴尽余漆（约30min),使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干1h;
8)烘干入炉的温度为60℃，70~80℃预热3H后，再升高到110~120℃烘干，一般约20h,以漆完全干透为止。
(5)绝缘油的处理：
1)当绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。
2)当绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理：
①滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性，使用前放在80℃烘箱内干燥24h;
②压力滤油机铁滤框间一般放置2~3张滤油纸，过滤时平均每小时更换一次滤油纸，更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1kg滤纸；
③压滤机工作压力为0.4~0.5MPa,当超过0.6MPa时，应检查是否堵塞或滤纸是否饱和；
④滤油过程中，应每小时取样进行击穿强度试验，直到合格。
2.5收工
(1)工作完毕，检查工作区域设备、线路有无隐患，收回工器具并放到作业区域以外，清理现场；核对作业人数，确保所有作业人员撤离工作区域后，报告工作负人工作完成。
(2)对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。
(3)检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行后发生的电气故障，检修人应负主要任。
(4)检修和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。
3交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)检修人员在电气设备上检修，不得穿着短袖衣服，严禁穿高跟鞋。
(2)杜绝约时停送电。
(3)登高作业，必须系安全带并遵守相关规程。
(4)多工种交叉作业、部分停电检修，需要制定单项安全措施。
