石油化工安全操作规程
KNOWLEDGE喷漆工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)具有独立操作能力。
2岗位操作程序
2.1准备及检查
(1)喷漆工作场地和库房严禁烟火，要配置足够的消防器材，检查其是否完好、是否在有效期内。
(2)保持工作环境的通风良好。
(3)检查使用的工器具是否完好，连接部位是否牢固可靠。
(4)检查使用的安全防护设施是否完好，确认作业环境无易燃、可燃物，无火源。
2.2调、配漆操作
(1)调、配漆工场必须配有消防器材和防爆通风排气装置。电源开关插座应装置在室外。
(2)首先要加强室内通风，排除可燃有害气体；夏天要采取降温措施控制室内温度。
(3)调、配油漆工场只能存放当班的油漆和溶剂，并应密封保存，堆放整齐。
(4)调、配漆和搬运溶剂等易燃品时，一定要轻拿轻放，严防桶体摩擦产生火花和桶体撞击损坏后渗漏而引发事故。
(5)调漆时，不得使用产生火花的电动工具。
(6)废油漆等易燃品，必须集中存放，妥善处理，禁止乱放乱倒。
(7)禁止用汽油抹桌擦地。
(8)严禁无关人员入内。必要时须经有关领导同意，并办理登记手续。
(9)工作间无人时，应认真检查，确认无隐患后切断电源总开关，关锁门窗，才能离开。
2.3普通喷漆操作
(1)高空作业应扎好安全带，防止滑动，工具、漆桶要稳妥放好；在容器内作业，必须采取有效通风措施。
(2)作业场所10m以内不准进行电焊，切割等明火作业。
(3)在带电设备和配电箱周围1m以内进行喷漆作业时，必须切断电源后再进行作业。
(4)打光清除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作时要戴绝缘手套。
(5)各类油漆和其他有毒、易燃材料，不使用时应存放在专用库房内，不得和其他材料混放；挥发性油料应装入密封容器内，油漆房应阴凉通风。
(6)汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量，用不完时，下班前退回库房，统一保管。
(⑦)空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不超压使用，工作完毕后应将气罐内余气放出，断开电源。
(8)严禁带火种人员进人作业场所。
2.4高压喷漆操作
(1)喷漆场所应备有消防器材。电器和照明灯具等必须符合防爆安全要求，电源开关、插座应装置在室外，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线或使用电钻等电动工具。
(2)操作前，应检查机具及安全防护装置是否完好灵敏。注意作业环境的安全。在作业区周围5~15m范围内，用“红、白、黄”三角旗警示标志圈出禁火区。
(3)密闭仓室作业时，必须用防爆风机加强通风排风。
(4)加工物件必须放置稳妥，摆放整齐。
(5)操作时要穿戴好防毒口罩或风帽等防护用品，喷漆时，应穿好防静电服装，不得将手机、打火机、对讲机等非防爆物品带入喷漆场所。喷枪、皮带要轻放，不得随地乱扔，皮带要放在固定点上。
(6)登高作业时，事先要检查脚手板、登高扶梯等的安全可靠，上下行动及作业要看清周围环境，防止滑跌踏空事故发生。
(7)使用的油漆和溶剂等易燃物品，只能领取当班的用量，妥善放置和看管，不得擅自离开岗位。用不完时，收工时要退回库房，统一保管，不准留放在作业场所。
(8)空气压缩机、去湿机要有专人管理，开机时应遵守岗位操作规程，并经常检查、加油；空压机不准超压使用，工作完毕，应将储气罐内的余气放出，切断电源。
(9)废料、措布不得乱扔和留在作业现场，应带回集中放在铁桶内，定期处理。
(10)高压喷漆泵的接地或接零装置，必须保持良好。
(11)喷漆工作结束后，使用溶剂循环清洗泵体时，皮带的气压不得大于0.05MPa。
将喷枪等工具清洗干净，放置固定地方，不得遗留在工作现场。作业时，高压喷枪头不准对着人体。
2.5收工
工作完毕，应将空压机储气罐内的余气放出，停机、切断电源；废料、揩布不得乱扔和留在作业现场，应带回集中放在铁桶内，定期处理。清洗泵体，喷枪等工具，将其放置固定地方，不得遗留在工作现场。把剩余的油漆及其他物料、废棉纱等放到指定地点，用煤油或专用稀料洗手，不得用汽油和香蕉水洗手。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)作业场所严禁存放油、棉纱等易燃品。
(2)作业场所严禁动火。
(3)作业时要戴口罩，加强自身安全防范。
(4)喷头堵塞时，先泄压再进行清理。
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)具有独立操作能力。
2岗位操作程序
2.1准备及检查
(1)喷漆工作场地和库房严禁烟火，要配置足够的消防器材，检查其是否完好、是否在有效期内。
(2)保持工作环境的通风良好。
(3)检查使用的工器具是否完好，连接部位是否牢固可靠。
(4)检查使用的安全防护设施是否完好，确认作业环境无易燃、可燃物，无火源。
2.2调、配漆操作
(1)调、配漆工场必须配有消防器材和防爆通风排气装置。电源开关插座应装置在室外。
(2)首先要加强室内通风，排除可燃有害气体；夏天要采取降温措施控制室内温度。
(3)调、配油漆工场只能存放当班的油漆和溶剂，并应密封保存，堆放整齐。
(4)调、配漆和搬运溶剂等易燃品时，一定要轻拿轻放，严防桶体摩擦产生火花和桶体撞击损坏后渗漏而引发事故。
(5)调漆时，不得使用产生火花的电动工具。
(6)废油漆等易燃品，必须集中存放，妥善处理，禁止乱放乱倒。
(7)禁止用汽油抹桌擦地。
(8)严禁无关人员入内。必要时须经有关领导同意，并办理登记手续。
(9)工作间无人时，应认真检查，确认无隐患后切断电源总开关，关锁门窗，才能离开。
2.3普通喷漆操作
(1)高空作业应扎好安全带，防止滑动，工具、漆桶要稳妥放好；在容器内作业，必须采取有效通风措施。
(2)作业场所10m以内不准进行电焊，切割等明火作业。
(3)在带电设备和配电箱周围1m以内进行喷漆作业时，必须切断电源后再进行作业。
(4)打光清除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作时要戴绝缘手套。
(5)各类油漆和其他有毒、易燃材料，不使用时应存放在专用库房内，不得和其他材料混放；挥发性油料应装入密封容器内，油漆房应阴凉通风。
(6)汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量，用不完时，下班前退回库房，统一保管。
(⑦)空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不超压使用，工作完毕后应将气罐内余气放出，断开电源。
(8)严禁带火种人员进人作业场所。
2.4高压喷漆操作
(1)喷漆场所应备有消防器材。电器和照明灯具等必须符合防爆安全要求，电源开关、插座应装置在室外，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线或使用电钻等电动工具。
(2)操作前，应检查机具及安全防护装置是否完好灵敏。注意作业环境的安全。在作业区周围5~15m范围内，用“红、白、黄”三角旗警示标志圈出禁火区。
(3)密闭仓室作业时，必须用防爆风机加强通风排风。
(4)加工物件必须放置稳妥，摆放整齐。
(5)操作时要穿戴好防毒口罩或风帽等防护用品，喷漆时，应穿好防静电服装，不得将手机、打火机、对讲机等非防爆物品带入喷漆场所。喷枪、皮带要轻放，不得随地乱扔，皮带要放在固定点上。
(6)登高作业时，事先要检查脚手板、登高扶梯等的安全可靠，上下行动及作业要看清周围环境，防止滑跌踏空事故发生。
(7)使用的油漆和溶剂等易燃物品，只能领取当班的用量，妥善放置和看管，不得擅自离开岗位。用不完时，收工时要退回库房，统一保管，不准留放在作业场所。
(8)空气压缩机、去湿机要有专人管理，开机时应遵守岗位操作规程，并经常检查、加油；空压机不准超压使用，工作完毕，应将储气罐内的余气放出，切断电源。
(9)废料、措布不得乱扔和留在作业现场，应带回集中放在铁桶内，定期处理。
(10)高压喷漆泵的接地或接零装置，必须保持良好。
(11)喷漆工作结束后，使用溶剂循环清洗泵体时，皮带的气压不得大于0.05MPa。
将喷枪等工具清洗干净，放置固定地方，不得遗留在工作现场。作业时，高压喷枪头不准对着人体。
2.5收工
工作完毕，应将空压机储气罐内的余气放出，停机、切断电源；废料、揩布不得乱扔和留在作业现场，应带回集中放在铁桶内，定期处理。清洗泵体，喷枪等工具，将其放置固定地方，不得遗留在工作现场。把剩余的油漆及其他物料、废棉纱等放到指定地点，用煤油或专用稀料洗手，不得用汽油和香蕉水洗手。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)作业场所严禁存放油、棉纱等易燃品。
(2)作业场所严禁动火。
(3)作业时要戴口罩，加强自身安全防范。
(4)喷头堵塞时，先泄压再进行清理。
