第一章 主要检查内容
1.现场质保体系检查:
幕墙设计、施工、监理、测试等单位的资质条件;
幕墙评审意见:
加工现场的环境、设备、质量控制措施等条件; 材料验收和检验制度。
设计图纸的检查:
查看设计图纸,明确幕墙体系、用材、幕墙性能、各种节点处理要求等。
质保资料检查:
各种材料的合格证、产品生产许可证、单元板的出厂合格证和打胶记录,进口材料的商检报告。
结构胶、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书,相容性和性能测试报告。
幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透的检测报告。
正常情况下幕墙物理耐用年限的质量证书。
淋水试验记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告。
2.隐蔽验收记录:
构件与主体结构的连接节点的安装;
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构间隙的安装;
幕墙变形及墙面转角节点的安装;
幕墙防雷接地节点的安装;
主体活动接头节点的安装;
梁柱连接节点、附框连接节点的安装;
防火保温设施、内排水节点等。
质量自检记录。
3.现场实物检查
3.1过程检查
重点查预埋件,焊接、防腐连接件,构架安装,节点处理,避雷设施,变形缝处理,嵌板、单元板质量。
3.2竣工检查
重点查零附件、紧固件等有料情况,窗户开启角度和安装,幕墙和平整度、垂直度,幕墙外观,结构密封胶施工,保温、防火、避雷、防排水的施工, 幕墙四周与主体结构的处理等。
4.检查要点
建筑幕墙工程的设计必须由甲级建筑设计资质的建筑设计单位承担,如由幕墙公司自行设计,则其必须具备幕墙工程专项设计资质。
从事幕墙工程安装的施工企业必须取得建设行政主管部门核发的资质证书,并按证书所核定的工程承包范围承接幕墙工程,不得另行分包或转包。
第二章 相关规范和文件要求
玻璃幕墙所采用的铝合金、金属材料和配件应符合下列要求:
金属材料出不锈钢和轻金属材料外,都应进行镀锌防腐蚀处理。-JGJ102-2003
铝合金型材应受力的立柱、横梁的壁厚不应小于3mm,与幕墙配合的门框壁厚不小于2mm,窗框壁厚不小于1.2mm,立柱、横梁的相配装饰条壁厚不小 于1.0mm。-JGJ102-2003
立柱连接芯管及加强立柱强度的芯材宜用不锈钢或铝合金材料,不得使用碳素钢,连接芯管壁厚应大于立柱壁厚。-JGJ102-2003
与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。自攻螺丝应有防松脱措施,禁止使用镀锌自攻螺丝,不同金属的接触面应采用垫片作隔离 处理。-JGJ102-2003
幕墙与主体连接,当没有条件采用预埋件连接时,采用其他可靠的连接措施,但必须通过节点强度试验决定其承载力,试验项目及承载力应由设计决 定。预埋件、连接件必须安装牢固,位置正确,焊缝质量符合要求,并经防腐处理。-JGJ102-2003
幕墙连接件应有三维调节余量,可调节范围各为40mm,并有防松脱措施,受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。-JGJ102-2003
构架式幕墙立柱应采用大套管连接形式,立柱连接芯管主立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍,立柱与芯管应为可动配合,上下柱间隙宽度不宜小于 10mm,并应用密封胶密封。-JGJ102-2003
立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。-JGJ102-2003
玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,每块长 度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充,不得用气硬材料填充。-JGJ102-2003
结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直,粘结严密牢固、无气泡,密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定,同时,结构胶粘结厚 度不应小于6mm,且不应大于12mm,粘结宽度不得小于7mm;密封胶粘结厚度应大于3.5mm,宽度不应小于施工厚度的2倍。—GB50205—2001
全幕墙玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密,缝隙宽度不宜小于6mm。—GB50205—2001 幕墙的隔热保温材料应采用不燃、难燃材料,并有防潮措施,隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。—GB50205—2001
幕墙应符合避雷等级要求。幕墙应自成防雷体系,其接地电阻值应小于4欧姆。位于均压处的横梁必须与同均压环连通的立柱连通,在未设均压环楼层的 立柱水平距离每隔10m必须同与均压环连通的柱连通,连通材料的截面应符合避雷要求,其接地电阻值应小于等于1欧姆。—GB50205—2001
幕墙安装完毕后尚应满足一下要求:
幕墙顶部和两侧与墙面交接处缝隙应用防火的保温材料填嵌密实、且应包盖严密、平整、不积水、不渗漏。—JGJ102-2003
铝合金构配件安装搭接平整,接缝严密,型材不应有脱模现象,表面洁净,无污染,无明显划痕和凹瘪现象。—JGJ102-2003