挖装机使用安全技术措施

       一、工程概况：

        金家渠副斜井出渣方式改为：放炮落岩→通过挖装机挖斗扒岩→挖装机一运转运→箕斗，采用JK—2.5型绞车配6m3前卸式箕斗提升排矸。挖装机型号 为：ZWY187/79L煤矿用挖掘式装载机（简称挖装机），为保证施工安全，特编制本措施。 

       二、施工安全技术措施：

       1、挖装机使用安全措施： 

       （1）、司机必须经过操作技术培训，且持证上岗。 

       （2）、挖装机只准司机操作，严禁其他人操作。 

       （3）、操作司机严格按说明书上要求进行，不得违章操作。 

       （4）、巷道迎头的杂物要清理干净以防影响挖装机装渣。 

       （5）、司机在启动挖装机前，一定要首先检查设备电机的机油是否在油尺的上、下刻度之间，如不符合要求，必须加足机油到规定刻度，同时检查机油 有无变质或变色情况，如机油变色或变质，应停机检查，并向项目部负责人进行汇报。 挖装机司机启动机子之前必须与班长联系，确定挖装机一运后部5米（警戒线设置处）以内严禁有人。 

       （6）、加足设备的冷却水和润滑油。 

       （7）、严格按操作规程启动、操作、停止、检查、维护挖装机。启动设备后，听设备的声音是否正常，观察各部油管有无漏油现象，发现问题及时解 决。 

       （8）、挖装机工作前必须将挖掘范围内的人员撤离并设专职人员监护。挖装机前面严禁站人，避免挖装机伤人。有人员需通过挖装机运行范围时，必须 先与专职监护人员取得联系，由专职监护人员人员通知挖装机司机，待挖装机停止作业且锁定机器后，方可通过，严禁强行通过。 

       （9）、挖装机装碴时两履带必须尽可能保持在同一水平面上。 

       （10）、严禁横向作业。绝对不允许在倾斜地段进行转向。 

       （11）、行走或上下坡时，将挖斗置于前面，使挖斗下面离开地面50～100mm，以便在出现危险状况时可直接降至地面，确保稳定驾驶。 

       （12）、上下软坡道时，在机体打滑的情况下，立即降下挖斗以起到刹车或支撑移位的作用。 

       （13）、挖渣时，如渣层较硬阻力加大时，应收臂降低设备的负荷，严禁设备超负荷运转。 

       （14）、挖装机在工作面作业后退或移位时，必须观察移位路线是否平整，是否有障碍物，是否有人员作业，是否有电缆、风管、水管等，在确保安全 无误的情况下方可后退、移位。 

       （15）、放炮时必须将挖装机停放在工作面30m以外，并将挖斗落地，避免下滑伤人；然后对挖装机进行旧皮带、枕木可靠掩盖防护，以防爆破飞石崩 坏挖装机，保证设备的完好。 

       （16）、在施工中，挖装机前方迎头顶板位置要悬挂便携甲烷检测仪，当瓦斯浓度达到1%时，挖装机要停止运转。 

       （17）、挖装机工作时，在工作范围内要有足够的照明。照明器具要符合防爆要求。 

       （18）、工作面要配备2个10kg灭火器及装入0.5m3砂的灭火砂箱。 

       （19）、挖装机停止工作, 司机离开驾驶座，要将挖斗降至地面，锁定安全，关闭设备，拔出钥匙。 

       （20）、严格执行交接班制度，司机交接班期间，接班司机要将动臂和钩斗处的销轴加足润滑油。 

       （21）、挖装机装渣时，电缆应有专人看管，已防止磨损或挤压、碰伤。 

       （22）装完药后必须把工作面的炸药雷管全部回收，爆破后仔细检查迎头的渣堆是否存在残炮和瞎炮，如遇到残炮瞎炮时，必须先处理残炮瞎炮。未处 理好之前严禁装渣。 

       （23）检修时要严格按照检修操作规定操作。 

       2、挖装机与箕斗配合装渣时应注意事项： 

       （1）现场有专人指挥。 

       （2） 信号工时刻注意箕斗里面渣量的多少，随时准备打信号。 

       （3）挖装机后退时必须鸣笛示警，发出信号。 

       （4）挖装机掘进配合箕斗装渣时，工作面除挖装机司机之外，其他人员一律撤至箕斗后面警戒处。 

       （5）工作面必须配备一套照明系统，平时不使用，如工作面粉尘较大时，应能立即投入使用。 

       （6）井下临时安全门必须有专人负责管理

        3、清理浮渣工序及具体要求： 

       完成掘进循环后由班长负责清理浮渣，并做好下一工序的准备工作。在清理浮渣时，应注意巷道两帮的水管、电缆等。

        4、本措施必须在班前会严格贯彻学习并执行。 

       本措施为掘进补充措施，其中未规定的各项内容，必须严格按照《煤矿安全规程》、《副斜井作业规程》中的相关要求严格执行。