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机械伤害

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2000年9月8日某电厂发生人员伤亡事故

事故经过:
2000年9月8日某电厂一值丙班2号炉正常运行中,2时30分,负荷150MW主汽压力13.6MPa,主汽温度537℃,化学人员联系2号炉进行定期排污, 2时40分左右,司炉准备执行排污工作、第二副司炉出去排污,2时45分,主控人员突听一声巨响伴随振动,监盘人员不知何情况,赶紧检查盘面表计均无变化,出外面发现甲乙两侧至零米楼梯口冒出大量蒸汽,炉后B角底部上放水门开启,炉前D角定排一次门开启。与此同时,将炉前D角和炉后B角底部上放水门关闭。爆破管道停止冒汽,之后到零米找人,发现第二司炉在地面躺着了,赶紧送往医院治疗,鉴定二度烫伤,烫伤面积 70%,经医院全力抢救无效,于 9月 9日  22时 30分,因呼吸衰竭死亡。事故后,在现场复查阀门位置,发现炉后B角定排一次门开了1.2圈。
事故原因分析:
经初步分析,副司炉在去底部排污时,本应将炉前 D角和炉后B角的定排一二次门打开,而错误将与之相连的炉前D角和炉后B角的上放水门当作定排二次门打开,由于部分电动小阀不严漏汽,使炉侧高压汽水介质流至低压管路,造成上放水系统管道爆破,大量高压蒸汽喷出,将正在此处的副司炉冲打到零米地面烫伤,抢救无效死亡。
运行人员对系统、对设备不熟,排污时又不认真核对阀门名称,开错阀门。
事故总结:
1、加强各项工作的安全管理,加大监察整改力度,保证生产设备与现场环境的安全。
2 、应经常进行各种形式的安全思想教育,提高职工的安全防护意识,掌握安全防护方法。
3 、应定期对主要生产人员进行安全规程制度的考试,明确安全职责,强化安全意识。
4 、应定期对全体员工进行紧急救护法的培训,尤其是使全体员工熟练掌握触电急救方法。
5 、加强各项工作的安全管理,加大监察整改力度,保证生产设备与现场环境的安全。
6、各疏水管道中,节流阀后的管材应与阀前一样,防止阀门开启后造成阀门后管道超压。