液氮洗单元安全阀泄漏事件
1、事件经过
2010年7月7日9时左右,施工单位进行消漏,检修人员在消漏过程中,在事先没有联系现场操作工的情况下,擅自拆开安全阀上、下法兰口,造成火炬线管线口往外喷气体,气化炉被迫停车事件。
2、产生原因及危害:
原因:
液氮洗单元在试漏过程中,发现分子筛安全阀下法兰漏,2010年7月7日9时左右,联系施工单位进行消漏,检修人员在消漏过程中,在事先没有联系现场操作工的情况下,擅自拆开安全阀上下法兰口(此时由于气化炉投油点火,火炬线内有压力),沿着火炬线管线口往外喷气体,造成气化炉被迫停车事件,安全阀回装后,气化炉重新投油点火。
危害:
有可燃气体喷出,可能发生火灾,中毒事故。
3、采取措施及处理方法:
1)气化炉停车,卸净火炬压力。
2)联系化验室分析可燃气含量。
3)联系检修人员及时把安全阀回装上。
4、吸取的教训及注意事项:
1)工艺师、班长、现场监护人员监管不到位,检修人员到现场干活没有及时发现。
2)检修人员在消漏过程中,在事先没有联系现场操作工的情况下,擅自进行检修工作。
3)票证书管理有漏洞,检修人员没有找化工确认,擅自进行检修。