机械加工安全操作规程
KNOWLEDGE液压冲床安全操作规程
1、液压冲床工必须经过学习培训上岗，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可操作。
2、上岗前必须正确穿戴好劳护用品、套袖、戴好工作帽，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗操作。操作中严禁吸烟，玩手机，做与工作无关的事。
3、正确使用液压冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。装模具螺钉必须牢固，不得移动，随时检查模具有无松动。
34、工作前先检查润滑点是否润滑足够，检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
5、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，确保在模具处于良好情况下工作，定时检查模具刃口是否锋利，如有损坏需及时更换。更换模具后必须重新检查刀片间隙，必要时需作及时调整，被剪冲料板，表面不得有焊疤与突出的毛刺。
7、空运转试车，依次对冲孔、进行点动和单次行程试验，每项试验及时排除后，才能继续生产。进行最大规格剪切或冲孔时试验次数不得少于3次。
8、液压冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与液压冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
9、每次工作结束后及时停车，切断电源，擦拭机床，清理环境卫生。
2、上岗前必须正确穿戴好劳护用品、套袖、戴好工作帽，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗操作。操作中严禁吸烟，玩手机，做与工作无关的事。
3、正确使用液压冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。装模具螺钉必须牢固，不得移动，随时检查模具有无松动。
34、工作前先检查润滑点是否润滑足够，检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
5、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，确保在模具处于良好情况下工作，定时检查模具刃口是否锋利，如有损坏需及时更换。更换模具后必须重新检查刀片间隙，必要时需作及时调整，被剪冲料板，表面不得有焊疤与突出的毛刺。
7、空运转试车，依次对冲孔、进行点动和单次行程试验，每项试验及时排除后，才能继续生产。进行最大规格剪切或冲孔时试验次数不得少于3次。
8、液压冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与液压冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
9、每次工作结束后及时停车，切断电源，擦拭机床，清理环境卫生。
