电力安全
KNOWLEDGE电机试验安全技术措施
一、 编制目的
电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安装工艺是否良好等，为确保本厂电气设备维修、电气试验安全，参与试验人员的人身安全，以及投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特编制本试验安全技术措施，在实际作业中要严格执行。
二、 编制依据
1、 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
2、 《高电压试验技术》GB/T 16927.1-1997；
3、 《电力建设安全工作规程》；
4、 《电气设备预防性试验规程》及补充规定；
5、 设备生产厂家说明书及相关技术资料；
6、 我公司质量体系相关文件，我公司技术、质量、安全等管理文件。
三、 适用范围
本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV高压电缆、35kV高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、厂用400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等。
四、 质量标准
1、 各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。
2、 对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。
3、 定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%。
4、 定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量：用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比，要求: 绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")。测试完毕,绕组对地充分放电。
5、 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验：进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验，加压线接绕组，并对外壳及地保持足够绝缘距离，试验变可靠接地，送试验电源，调节调压器均匀升压至试验电压，最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5UN,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况，转子就位后进行有条件分相进行，泄漏电流间差别小于最小值的100%，将试验结果记录在检修报告中。降压至地零位，断开试验电源。绕组对地充分放电。
6、 定子绕组的交流耐压试验：应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行，试验电压交流1.5UN(9000V) 有条件分相进行，加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告。降压至零位，断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低。试验结束，拆除绕组短接线，拆除试验接线，拆除电机转子及外壳接地线。
7、 电机空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流在额定电流20%-40%以内，三相电流正常（小于105%额定电流）相互差不大于平均值的10%。
8、 检查电机转向正确、各部分无过热和异常。检查电动机振动情况良好。
9、 转子轴向位移不大于2-4mm，轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时。
10、 检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电带负载试转电机。负载试转时间60分钟以上，可根据机械要求适当延长，三相电流正常（小于105%额定电流），相互差不大于平均值的10%。
11、 电机负载试验后，各部分温升、振动、振速无异常，轴承声音正常，各部分无过热和异常。
五、 安全技术措施
（一）试验前的准备工作：
1、 现场工作必须执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断和转移及终结制度。
2、 开工前，组织有关人员学习安全技术操作规程及安全技术措施，增加安全意识，保证施工安全有效的进行；
3、 试验人员要持证上岗，具备独立操作和应对紧急事故的能力，并充分了解被试设备与实验仪器的性能及要求；
4、 试验前先检查试验岗点消防安全设施是否齐全，并在施工现场准备好灭火器2只；
5、 参与试验人员严禁酒后作业；试验电工要穿绝缘鞋，进行带电测量时，试验人员要站在绝缘台上，并戴绝缘手套；
6、 试验设备的金属外壳应可靠接地；
7、 接线前要先断电，合上接地刀，并设人监护，方可接试验开关上的电缆；
8、 接上开关上的线后，要将开关的隔离手把打到零位，并设人监护，并将隔离开关断开，方可将电缆接到电机的接线腔内；
9、 将电缆接完后，要在试验开关和电机的接线腔上挂“有电危险，严禁靠近”的标识牌，并在试验开关处设专人监护；
10、 设备试验以前，要先测定电机以及线路的绝缘情况，确认无误并经过放电后，方可进行试验；
11、 试验前，所有参与试验人员准备到位，并待现场负责人确认无误后，用对讲机发出送电指令后，开关处监护人员方可将电送出，监护人员必须精力集中，不得与其他人员闲谈，更不得离开试验开关，直至试验结束；
12、 试验负责人应由有经验的人员担任，开始试前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项；
13、 实验前，要由负责人检查试验现场，确认无误后，合上隔离开关，将电送出。设备试验，要先进行部件试验，再进行整机试验，实验前，要仔细检查各部安全设施，检查安全距离，清除设备上的工具等浮动物件，检查压力仪表，防止机械伤害和液压伤害。
（二）试验过程中的注意事项：
1、 检查试验接线准确，且经第二人复查无误.在试验过程中，施工人员听从安检人员和施工负责人的指挥，杜绝违章作业；
2、 在试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂警示牌，并派专人看守。因试验需要断开电气设备接头时，应做好标记，恢复后应进行检查；
3、 加压前须认真检查接线，表计量程，确认调压器处于零位，仪表开始状态正确无误，并通知有关人员离开被试设备，得到负责人许可后，方可加压；
4、 试验中如遇到异常情况，如击穿、闪络、表计大幅度摆动、异常声响、冒烟、拉弧等情况，要立即断开电源，并经充分放电后方可进行检查。放电操作人要精神力集中，听从现场指挥人员的命令，正确操作；
5、 观测检测电机性能，需确保安全距离，远离旋转部位，确保人身安全；
6、 全体试验人员在整个试验过程中，精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常情况的发生，操作人员及读表人员要站在绝缘垫上；
7、 试验变更接线或试验结束后，应首先断开电源，并充分放电，挂上接地线后，方可进行拆、接线；
8、 试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备，试验前后应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备接地后方可接触；
9、 高压试验工作人员在全部加压过程中，应集中精力，传达口令要清楚，准确，操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定；
10、 超速试验应在隔离间进行，严禁一切人员进入。测量线圈电阻，转子电阻、绝缘电阻时，应注意人身安全，切勿触电。当轴承压系统不良时，禁止进行试验，应在修复后再进行。超过额定转速后，禁止任何人员接近转子周围。超速时，应逐步增加到规定转数，不得延长超速时间。
（三）试验结束后安全措施：
1、 待设备各部试验正常，依次断开隔离开关、试验开关、配电盘，经过放电后，方可拆除试验电缆；
2、 试验结束后，必须检查被试设备上有无遗忘的工具和导线，拆除临时遮拦并将被试设备恢复原状态；
3、 试验不合格的电气设备（电缆），必须制定消缺计划，限期消缺，落实责任人和验收人，严禁电气设备（电缆）带病接入系统运行；
4、 工作负责人办理工作终结手续，在工作票上注明工作结束时间，并双方签名。
5、 对试验中发现的设备问题及处理情况，向设备管理单位做详细交代。
6、 未尽事宜，遵照相关规程执行。
本措施审批完毕后，组织全体人员学习，并在施工中严格按照本措施执行。
电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安装工艺是否良好等，为确保本厂电气设备维修、电气试验安全，参与试验人员的人身安全，以及投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特编制本试验安全技术措施，在实际作业中要严格执行。
二、 编制依据
1、 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
2、 《高电压试验技术》GB/T 16927.1-1997；
3、 《电力建设安全工作规程》；
4、 《电气设备预防性试验规程》及补充规定；
5、 设备生产厂家说明书及相关技术资料；
6、 我公司质量体系相关文件，我公司技术、质量、安全等管理文件。
三、 适用范围
本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV高压电缆、35kV高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、厂用400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等。
四、 质量标准
1、 各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。
2、 对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。
3、 定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%。
4、 定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量：用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比，要求: 绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")。测试完毕,绕组对地充分放电。
5、 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验：进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验，加压线接绕组，并对外壳及地保持足够绝缘距离，试验变可靠接地，送试验电源，调节调压器均匀升压至试验电压，最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5UN,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况，转子就位后进行有条件分相进行，泄漏电流间差别小于最小值的100%，将试验结果记录在检修报告中。降压至地零位，断开试验电源。绕组对地充分放电。
6、 定子绕组的交流耐压试验：应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行，试验电压交流1.5UN(9000V) 有条件分相进行，加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告。降压至零位，断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低。试验结束，拆除绕组短接线，拆除试验接线，拆除电机转子及外壳接地线。
7、 电机空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流在额定电流20%-40%以内，三相电流正常（小于105%额定电流）相互差不大于平均值的10%。
8、 检查电机转向正确、各部分无过热和异常。检查电动机振动情况良好。
9、 转子轴向位移不大于2-4mm，轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时。
10、 检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电带负载试转电机。负载试转时间60分钟以上，可根据机械要求适当延长，三相电流正常（小于105%额定电流），相互差不大于平均值的10%。
11、 电机负载试验后，各部分温升、振动、振速无异常，轴承声音正常，各部分无过热和异常。
五、 安全技术措施
（一）试验前的准备工作：
1、 现场工作必须执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断和转移及终结制度。
2、 开工前，组织有关人员学习安全技术操作规程及安全技术措施，增加安全意识，保证施工安全有效的进行；
3、 试验人员要持证上岗，具备独立操作和应对紧急事故的能力，并充分了解被试设备与实验仪器的性能及要求；
4、 试验前先检查试验岗点消防安全设施是否齐全，并在施工现场准备好灭火器2只；
5、 参与试验人员严禁酒后作业；试验电工要穿绝缘鞋，进行带电测量时，试验人员要站在绝缘台上，并戴绝缘手套；
6、 试验设备的金属外壳应可靠接地；
7、 接线前要先断电，合上接地刀，并设人监护，方可接试验开关上的电缆；
8、 接上开关上的线后，要将开关的隔离手把打到零位，并设人监护，并将隔离开关断开，方可将电缆接到电机的接线腔内；
9、 将电缆接完后，要在试验开关和电机的接线腔上挂“有电危险，严禁靠近”的标识牌，并在试验开关处设专人监护；
10、 设备试验以前，要先测定电机以及线路的绝缘情况，确认无误并经过放电后，方可进行试验；
11、 试验前，所有参与试验人员准备到位，并待现场负责人确认无误后，用对讲机发出送电指令后，开关处监护人员方可将电送出，监护人员必须精力集中，不得与其他人员闲谈，更不得离开试验开关，直至试验结束；
12、 试验负责人应由有经验的人员担任，开始试前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项；
13、 实验前，要由负责人检查试验现场，确认无误后，合上隔离开关，将电送出。设备试验，要先进行部件试验，再进行整机试验，实验前，要仔细检查各部安全设施，检查安全距离，清除设备上的工具等浮动物件，检查压力仪表，防止机械伤害和液压伤害。
（二）试验过程中的注意事项：
1、 检查试验接线准确，且经第二人复查无误.在试验过程中，施工人员听从安检人员和施工负责人的指挥，杜绝违章作业；
2、 在试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂警示牌，并派专人看守。因试验需要断开电气设备接头时，应做好标记，恢复后应进行检查；
3、 加压前须认真检查接线，表计量程，确认调压器处于零位，仪表开始状态正确无误，并通知有关人员离开被试设备，得到负责人许可后，方可加压；
4、 试验中如遇到异常情况，如击穿、闪络、表计大幅度摆动、异常声响、冒烟、拉弧等情况，要立即断开电源，并经充分放电后方可进行检查。放电操作人要精神力集中，听从现场指挥人员的命令，正确操作；
5、 观测检测电机性能，需确保安全距离，远离旋转部位，确保人身安全；
6、 全体试验人员在整个试验过程中，精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常情况的发生，操作人员及读表人员要站在绝缘垫上；
7、 试验变更接线或试验结束后，应首先断开电源，并充分放电，挂上接地线后，方可进行拆、接线；
8、 试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备，试验前后应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备接地后方可接触；
9、 高压试验工作人员在全部加压过程中，应集中精力，传达口令要清楚，准确，操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定；
10、 超速试验应在隔离间进行，严禁一切人员进入。测量线圈电阻，转子电阻、绝缘电阻时，应注意人身安全，切勿触电。当轴承压系统不良时，禁止进行试验，应在修复后再进行。超过额定转速后，禁止任何人员接近转子周围。超速时，应逐步增加到规定转数，不得延长超速时间。
（三）试验结束后安全措施：
1、 待设备各部试验正常，依次断开隔离开关、试验开关、配电盘，经过放电后，方可拆除试验电缆；
2、 试验结束后，必须检查被试设备上有无遗忘的工具和导线，拆除临时遮拦并将被试设备恢复原状态；
3、 试验不合格的电气设备（电缆），必须制定消缺计划，限期消缺，落实责任人和验收人，严禁电气设备（电缆）带病接入系统运行；
4、 工作负责人办理工作终结手续，在工作票上注明工作结束时间，并双方签名。
5、 对试验中发现的设备问题及处理情况，向设备管理单位做详细交代。
6、 未尽事宜，遵照相关规程执行。
本措施审批完毕后，组织全体人员学习，并在施工中严格按照本措施执行。
