制氧岗位安全操作规程
1、严禁穿带铁钉鞋和化纤衣物。生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。
2、禁止向室内排放氧、氮等气体。液氧排放时,必须先到现场巡视,遇有动火情况,立即停止。
3、在氧气富集区进行检修及操作时,应使用铜制或木制工具,不得使用铁制工具,以免产生火花。
4、进入氮气、氩气富集区,应戴好氧气呼吸器,并设专人监护。
5、若室内或通风不良处发生氮气、氩气泄漏,并经测定含氧量低于18%时,应立即撤离。
6、进入含氧量低的容器、冷箱作业前,必须用空气置换。当测定氧浓度大于18%以上时,方可进入。
7、进入VPSA厂房点检时,先查看门旁的氧气浓度检测仪;当氧气浓度大于18%时,才能进入。
8、进入低温设备,穿好棉衣,戴好棉手套等防护用品,防止冻伤。如发生冻伤,不要撕扯衣物,要采用温水浸泡。
9、操作阀门时,应站在阀门侧面,动作要缓慢,并严禁敲打。
10、操作带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧充压,当主阀两侧压差≤0.3MPa时,再开主阀。
11、在DCS上开关氧气、液氧阀门时,应缓慢进行,并以小于5%的幅度逐渐增加阀门开度。
12、裸冷查漏时,穿好保暖衣裤、棉鞋,戴好棉帽,系好安全带,不准踩踏阀座;严禁攀登、攀扶在ф50以下的细管及仪表管线上。
13、遇有扒、填珠光砂作业时,禁止在空分塔周围逗留,并戴好防护口罩和眼镜。进入高噪声区,应戴好耳罩。
14、凡是与氧接触的工器具、工作服、手套等,严禁沾染油脂。
15、所有设备启动前,必须对各设定值、阀门、联锁安全保护设置进行确认,发现问题及时报告。
16、回转设备运转前,必须盘车,严禁边盘车、边起动。对皮带传动的设备,不准用手扳动皮带。
17、压缩机、贮罐、空分塔、氩塔等设备,严禁超压、负压运行。
18、如运行中的设备、装置发生泄漏,严禁带压检修。
19、发现氧气、氮气或氩气管道、阀门泄漏时,立即报告,并注意防火、防窒息。
20、严禁跨越运行中的设备、设施和装置。
21、出现危及设备安全的情况时,立即处理或紧急停车,做好记录,并报告。
22、不得随意更改DCS上的所有设定值;确需更改,必须征得车间、工段同意。DCS发出报警时,应向当班班长反映,及时分析、查找原因,并进行处理。