石渣料场开采安全措施方案

一、工程简况

1、料场条件

新料场位于坝前4.7km，地貌形态为低山山体，山体坡度31°左右，高出河床70m～90m，构成山体的岩石岩性为玄武岩。

该料场玄武岩为两期形成，期与期之间夹有5m左右的凝灰质熔岩，水平状产出。玄武岩柱状节理及水平层理发育，且充填有泥质充填物。

由于玄武岩柱状节理及水平层理发育，将岩体切割成块体较大的岩块，爆破开采后，对超径块体进行二次破碎，以达到设计要求的合理级配。

该料场石碴料填筑控制指标：孔隙率28%，最大干密度2.0g/cm3,内摩擦角35°，渗透系数为0×10-1cm/s。

2、编制依据

《水利水电施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；

《水利水电工程爆破施工技术规范》（DL/T5153-2001）；

《职业健康安全管理体系规范》（GB/28001-2001）；

《建筑施工安全检查标准》（JBJ159/99）；

《工程建设标准强制性条文—水利工程部分2014年版》；

《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007；

《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007；

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

二、进入施工现场的安全规定

1、作业人员进入施工作业面必须正确佩戴好安全帽，穿戴好防护用品，不允许穿高跟鞋、拖鞋进入施工作业面；

2、非施工人员和车辆禁止进入施工作业面；

3、进入施工作业面施工人员（包括：检查、参观人员）必须听从现场施工员的安排和指导；

4、外来人员须经相关领导同意或在领导的陪同下方可进入；

5、进入施工作业面人员必须经过安全知识培训方能进入施工作业

面，临时进入施工作业面人员，由现场施工员经过安全知识讲解后，方可进入；

6、施工作业面内各种电器设备、机械禁止非专业人员操作；

7、严格控制运输车辆行的驶车速，起动前鸣笛，倒车时注意观察路况和行人。各类机动车辆限速行驶(料场区域内5Km/h，其他地段不超过15m/h)；

8、外单位人员因工作需要进入施工作业面时，必须持单位证明及有关本人证件，由领导或有关人员陪同方可进入施工作业面；

9、进入施作业面人员未经许可严禁拍照、摄像；

10、所有进入施工作业面人员，严禁将火种及易燃品带入场内；

11、发现安全隐患及时处理和通知现场管理人员，如遇险情必须听从相关管理人员的指挥，有秩序的撤出危险区；

12、作业人员进入施工作业面前严禁饮酒，饮酒未恢复到正常状态时严禁进入场内及作业；

13、作业人员在作业中严禁打闹开玩笑；

14、严禁随意搭乘车辆和扒车；

15、作业人员听从现场管理人员的指挥，严禁违章操作，违章指挥，遵守安全管理规章制度和劳动纪律。

16、做好班前五分钟教育，提高安全意识，严格按操作规程作业。

三、高处作业的防护；

1、土石方开挖应严格按自上而下、先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁使用掏根搜底法，严禁将坡面挖成反坡。

2、滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖。

3、要严格控制开挖掌子面的高度，不能超过铲斗举起的高度。

4、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，派专人到现场监视、指导作业。

5、对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。

6、开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外，必须结合该部位的地质情况，组织爆破试验，选定合理爆破参数，并坚持不断优化爆破设计，防止爆破对边坡岩体和周边环境的破坏。

7、每次爆破后必须检查爆破效果，消除不安全隐患。发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查，发现有松动的岩石散落在坡面上、路边的不稳定的石块，要及时清除。如出现不稳定的危岩体，要及时通知有关人员进行处理。

8、高边坡上必须设置马道和拦渣墙。

9、严格按设计坡比施工，无反坡。

10、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显安全警示外，还应派专人在现场监护。 

11、施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，立即处理。及时排除。

12、进入工作面的临时道路，其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。

13、在陡坡上施工作业时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作时的水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。

14、做好班前五分钟教育，提高安全意识，严格按操作规程作业。

四、高边坡机械设备及特种设备使用的安全技术措施；

1、进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。

2、施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认路基、宽度、

坡度、转弯半径、桥梁、涵管等能满足安全条件后方可行进。

3、施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业的清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得联系。

4、挖掘机械工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。

5、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。大型设备进入工作面，必须保证路基有足够的承载能力。

6、钻爆机械要确保扑尘装置完好，风管接头必须绑扎牢靠，严防脱管伤人。

7、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人，严禁用装载机转运火工材料。

8、运输车辆必须确保方向、制动、信号等设置（车闸、喇叭、灯等）安全可靠。装碴高度不得高出车箱，要防止行进中掉石伤人。

9、施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于14度的斜坡上停放。夜间要有专人看管。

10、施工作业中，发现有滑坡、塌方征兆，设备要及时撤离，并向有关人员报告。

11、做好班前五分钟教育，提高安全意识，严格按操作规程作业。

五、预防自然灾害的措施；

1、防治崩塌的工程措施主要有：

1.1、遮挡。即遮挡斜坡上部的崩塌物。这种措施常用于中、小型崩塌或人工边坡崩塌的防治中，通常采用 遮挡棚的方式（可利用废钢轨、钢钎及纲丝等制作）。

1.2、拦截。对于仅在雨后才有坠石、剥落和小型崩塌的地段，可在坡脚或半坡上设置拦截构筑物。如设置落石平台和落石槽以停积崩塌物质，修建挡石墙以拦坠石；利用废钢轨、钢钎及纲丝等编制钢轨或钢钎棚栏来栏截这些措施，也常用于铁路工程。

1.3、支挡。在岩石突出或不稳定的大孤石下面修建支柱、支挡墙或用废钢轨支撑。

1.4、护墙、护坡。在易风化剥落的边坡地段，修建护墙，对缓坡进行水泥护坡等。一般边坡均可采用。

1.5、镶补沟缝。对坡体中的裂隙、缝、空洞，可用片石填补空洞，水泥沙浆沟缝等以防止裂隙、缝、洞的进一步发展。

1.6、削坡。在危石孤石突出的山嘴以及坡体风化破碎的地段，采用削坡技术放缓边坡。

2、泥石流防治措施

2.1、在泥石流集中的山区，沿溪流修筑护坡、挡墙、顺坝、丁坝等，以抵御或消除泥石流的冲刷、冲击、侧蚀和淤埋等危害。

2.2、排导工程。其作用是改善泥石流流势，增大泥石流沟道的泄洪能力。

2.3、拦挡工程。用以控制组成泥石流的固体物质和山洪径流，削弱泥石流流量、下泄量和能量，减少泥石流对下游建筑物的冲刷、撞击、淤积等为害。

2.4、生物措施。用以保护山坡坡面，保持水土，制止泥石流继续发展，甚至最终根治泥石流。

3、边坡防护措施

石渣料场开采的最大高度90m，构成山体的岩石岩性为玄武岩。柱状节理及水平层理非常发育，且充填有泥质充填物。基岩多破碎，软硬不均，破碎带内岩体裂隙密集发育，擦痕明显，岩体呈碎裂结构，极易脱落和掉落。

3.1、边坡加固防护施工劳动力配备：

名称	管理	架子工	修理工	钻机操作	电焊工	钢筋工	砼工	普通
人数	2	2	1	1	1	1	1	4
注：以上人数可随时调整及增减

 

3.2、边坡加固防护的主要机械设备配置：

 

3.3、边坡防护时间，2016年5月15日开始，根据边坡高度及时防护。

3.4、施工方案及工艺要求

3.4.1、边坡开挖及防护顺序

施工准备→地表清理→第一台阶开挖15m高→边坡处理→边坡防护→第二台阶开挖15m高→边坡处理→边坡防护→……

首先进行排水设施施工，做好天沟、截水沟。

采用台阶式放坡，顶部坡率1:0.75，底部坡率1:0.3。边坡工程安全等级为一级，稳定安全系数大于1.25，按照从上至下的施工顺序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固工程措施）方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，确保坡体稳定和结构安全。开挖过程中经常检查边坡位置，防止边坡部位超挖和欠挖，坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后，可采用C10素砼嵌补平整。严禁掏底开挖，开挖时确保边坡和山体稳定，不受破坏。

修整边坡，用人工从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿除小块松动、悬浮岩石。对有裂隙的大块岩石采用人工配合机械切割的方法，化整为零，逐步消除。对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。如出现不稳定的危岩体，要及时通知有关人员进行处理。安全边坡的要求：无反坡，坡面上无松动块石，无即将脱落的裂隙岩体或块石。保证开挖过程中人员机械的安全。

削坡、危石撬挖人员必须掌握安全施工方法。在悬崖、陡坡上作业必须系好安全绳(禁止多人共用一根安全绳)。严禁站在易滑落石块下方撬挖、严禁同一断面上下同时撬挖。撬挖作业应在白天进行。

现场周围都采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护设施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保落实到位。

实施梯段开挖时，每梯段高度控制在15米以下，并且预留5米宽的马道，在马道上设置顶宽1米高2米的梯形拦碴墙。在每个施工平台的边坡临空面的顶部也要设置顶宽1米高2米的梯形拦碴墙。

3.4.2、边坡支护

3.4.2.1 施工顺序

边坡支护工作在边坡开挖完成后进行。支护施工时搭设脚手架，在脚手架上面形成工作平台，锚杆采用手持式风钻造孔，人工安装，注浆采用先锚杆后注浆施工方式，喷射混凝土则在该部位锚杆施工结束后进行。挂网喷锚支护工艺流程如下：

准备工作→脚手架搭设→钻孔→清孔→安插锚杆→注浆→披挂钢丝网→养护。

3.4.2.2 脚手架搭设

在边坡支护区需采用4.8㎝钢管搭设双排脚手架。支架每层高度为2.0米，水平方向上3米设一道竖撑。脚手架横向钢管深入岩层1m,其外侧注浆将脚手架锚固住。在钻孔位置铺设脚手板，作为钻机及人员操作平台，脚手板与脚手架用8号铅丝可靠绑扎连接，脚手板在脚手架上不得滑动。

3.4.2.3安插锚杆

在坡面和平台上打随机锚杆，锚杆材料采用ф25螺纹钢筋，长度1.5m，锚入岩层1m，外露0.5m用于挂设镀锌铁丝网片。

每个平台外侧打ф25L=3m锚杆，锚杆间距3.0m，锚杆锚入岩层1.5m，外露1.5m，再在锚杆上绑设圆木杆，用于阻挡边坡上掉落的石块（或者在马道上设置顶宽1米高2米的梯形拦碴墙）。

其他孔位以固定桩为准，并使用钢尺丈量。

造孔过程中应作好锚固段始末两处的岩粉采集，如发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况，应将孔深适当加长。

钻孔过程中，若因岩石软弱破碎而导致坍孔时，可根据实际情况尽可能小范围的改变孔位，并增加△两个方向的锚孔，使其构成等边三角形。

钻孔后应采用高压风冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。检查合格后，才能够进行插锚、注浆等工序。在安插锚杆前，将钻孔孔口堵塞保护。

推送锚杆时用力要均匀一致，应防止在推送过程中损坏锚杆配件。推送锚杆时不得使锚杆转动，在将锚杆推送至预定深度后，检查注浆管是否畅通，否则应拔出锚杆，排除故障后重新安装。 

锚杆（筋）注浆，强度等级不低于25Mpa；水泥选用标号不低于PO42.5级普通硅酸盐水泥；砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；水泥砂浆中添加的速凝剂或其他外加剂，不含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。锚杆钻孔设备采用YT28气腿钻；锚杆孔内注浆采用3SNS型灌浆泵配合JJS-2B型搅拌桶注浆。钻孔与坡面俯角20°，埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

披挂钢筋网。将镀锌铁丝网片铺至已经布置好锚杆的区域，与锚杆搭接处必须进行绑扎牢固，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体，在挂网结束后可进行混凝土喷射。挂网采用Ф2.6镀锌铁丝网，网眼间距15×15cm。

砼喷锚。混凝土喷射采用干喷法，为保证边坡开挖过程中坡面稳定，防止雨水冲刷及坡面松弛，坡面喷射10cm厚的C10砼。分基层和表层分别进行。从坡面由上至下进行喷护，先基层后表层，每次喷护单宽4～6米，高度3～5米。

3.4.3 坡面排水。为确保边坡排水畅通。坡面设置Ф10㎝塑料排水管，矩形布置，间距5m，孔深0.5m。

3.4.4 坡面防护监测。利用rdk监测纵横向的水平位移。

六、防洪渡汛措施；

排水沟：在采料的同时，先人工结合机械在料场道路及料场顶部修筑截天沟。做好边坡的临时排水设施，以防因下雨引起的地表水冲刷而造成边坡失稳，在汛期来临前及时进行排水沟的施工，并与料场附近的天然冲沟相连形成完整排水系统。

七、投入物资：

八、防火防爆措施；

1、严禁在施工作业面内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入施工作业面。

2、严禁在施工作业面内进行施工用火或生活用火。

3、严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。

4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。

5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等。

6、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。

7、严禁损坏施工作业面内各类安全警示标志及警示设施。

8、做好班前五分钟教育，提高安全意识，严格按操作规程作业。

九、GPS2主动防护网。

主动防护网以热镀锌钢绳+钢丝为主要材料的主动防护网系统具有高韧性、高防护强度、高防腐防锈、易铺展性等优点。适用于坡面崩塌、风化剥落、溜坍、溜滑或塌落类地质灾害的防护，主动防护网对坡面形态特征无特殊要求，不破坏和改变坡面原有的地貌和植被条件，同时还给人工绿化保留了必要的条件。

主动防护的特点及适用条件，见下页。