电厂#2机疏水管沟火情事件分析报告
一、事件经过
(1)2007年3月7日,#1燃机大修后于7:08时并网,有功负荷40MW;#2汽轮机9:09时冲转至3000转/分,喷油试验后准备并列过程中。
(2)9:30左右,运行人员对#2机组现场检查时,发现#2机零米主油箱附近#2机本体疏水至大气扩容器疏水管沟向外冒烟,立即用灭火器向管沟内喷射,并第一时间通知值长、警消队。
(3)赶到现场的检修、运行及警消队人员,全力揭开管沟盖板,发现疏水管保温底部有明火,用灭火器喷射无效后,将管道保温铁皮打开进行全面灭火,同时,运行人员就地关闭疏水管手动截门,大约10时左右明火被扑灭。通过彻底检查和扑救,约11时处理完毕。
2、原因分析
由于安全文明生产管理规章制度不完善,各部门领导对安全文明生产监管不到位,是这次事件的主要原因。电厂对总工程师、副总工程师、安技部部长、运行部长、检修部长等领导进行了考核。
3、暴露问题
(1)现场存在很多油渍,这些都是隐患,运行只报缺陷单而不及时督促进行处理,同时,运行在启机过程中,疏水门关闭或切换到本扩时间操作上存在着一定的问题。
(2)检修过程和检修结束后不认真清理现场,不细致的清除残留的易燃物。
(3)运、检双方在终结工作票前不到现场认真细致检查文明生产情况。
(4)发现火情时人员报警含糊,不严谨、不严密。
(5)启机过程中现场检查不到位、不及时。
(6)发生事故时,没有统一的指挥,人员不能按期职责各行其事。
4、防范措施
(1)完善、细化公司安全文明生产管理规章制度,使各级人员在实际工作中有章可循。
(2)加大对文明生产的管理力度,借此次事故的契机,对全厂防火情况进行一次全面、细致的普查,包括个管沟和电缆沟内,发现问题,制订整改计划,整改计划要落实到各部门和个人。
(3)安技部尽快出台班组安全文明生产和防止漏油、泡油管理规定。
(4)运行将3月7日的操作打印出来,检查启停机操作存在的问题,及时进行改正,消除以前不合理的习惯。同时,检查各疏水系统阀门是否有内漏。
(5)检修作业要讲究文明作业,在作业过程中以及工作完成后,必须清理现场易燃物,扩大跑冒滴漏的清理面,尤其是管沟和电缆沟等隐蔽场所。
(6)运、检两部门收发工作票,工作负责人和许可人必须到现场进行细致的检查,不但检查设备情况,还必须检查现场文明生产情况。
(7)安全管理人员与警消队人员密切配合,立即开展消防基础知识的培训,使各级人员熟知并掌握如何正确报警、如何在第一时间内进行有效的灭火、如何正确使用灭火器、接警人员接到报警后如何正确进行处理等等。
(8)运行部对运行人员进行培训,使运行各级人员清楚各自的工作职责,发生异常和事故时,如何安排人员进行有序的、正确的处理。要经常组织各值人员进行事故演习的演练。同时,在机组起停的过程中,必须及时对现场进行全面、细致的检查。
(9)警消队组织队员熟悉全厂各系统的位置,以及对不同的设备设施灭火方法的培训;同时编制标准灭火操作程序,达到统一指挥,忙而不乱,有序有效的进行灭火。