机械加工安全操作规程
KNOWLEDGE石墨设备安全操作规程
为了安全生产，使设备处于良好运行状态，发挥设备最佳效能，特制定本标准。
1、主题内容与适用范围
本标准规定了操作人员在操作过程中，必须遵守的事项、程序及动作等
本标准适用于石墨制设备以及衬里、复合的石墨制塔器、换热器等设备的使用管理工作。
2、开车前的准备工作（通用部分）
2.1、对设备进行气密性试验，水压试验，确认无异常；
2.2、检查仪表是否灵敏、准确，系统压力、温度是否符合要求；
2.3、确认其它相关工序准备完毕。
预热速度控制（通用部分）
温度：20℃---60℃，30分钟；
60℃---90℃，30分钟；
90℃---110℃，PV小于500Kg/h；
4、维护保养及注意事项（通用部分）
4.1、使用温度不能超过设计温度；
4.2、使用压力不能超过设计压力；
4.3、禁止敲击、碰撞等可能损坏设备的情况发生；
4.4、操作时应防止急冷急热对设备的冲击；
4.5、长时间停车或冬季停车后应将设备内、壳、管程液体排净。
5、冷却器正常开车、运行及停车程序
5.1、启动
5.1.1、打开排气阀；
5.1.2、逐渐开启冷却液阀门，放出热交换器壳程内空气，关闭排气阀；
5.1.3、当冷却水达到规定流量，及时打开工艺介质主阀门，使介质流过换热管进行冷却操作，目的在于避免设备两程间温差过大。
5.2、停止
5.2.1、关闭工艺介质主阀门；
5.2.2、关闭冷却水主阀门；
5.2.3、长时间停车或冬季停车后应将壳、管程液体排净。
6、再沸器操作正常开车、运行及停车程序
6.1、启动、预热
6.1.1、预热操作应在设备内有工作介质的条件下进行，观察液位，注意调节，避免干热；
6.1.2、关闭出口蒸汽疏水器的入口阀、开排放阀；
6.1.3、关闭入口蒸汽疏水器的入口阀，开排放阀，有蒸汽吹出后关排放阀，开入口阀；
6.1.4、逐渐打开蒸汽入口仪表调节阀的入口阀；
6.1.5、逐渐打开蒸汽入口仪表调节阀的旁路阀，对再沸器进行缓慢预热； 6.1.6、当蒸汽出口疏水器的排放阀有蒸汽吹出时，开疏水器的进口阀，关排放阀；
6.1.7、手动慢慢打开仪表调节阀，同时慢慢关闭旁路阀，预热完成。
7.2、停止
7.2.1、关闭入口仪表调节阀；
7.2.2、关闭入口仪表调节阀的入口阀；
7.2.3、再沸器冷却后，再关闭蒸汽出口阀门，同时应放净内部液体。
8、故障处理
当设备发生故障时，按《设备事故控制程序》执行。
1、主题内容与适用范围
本标准规定了操作人员在操作过程中，必须遵守的事项、程序及动作等
本标准适用于石墨制设备以及衬里、复合的石墨制塔器、换热器等设备的使用管理工作。
2、开车前的准备工作（通用部分）
2.1、对设备进行气密性试验，水压试验，确认无异常；
2.2、检查仪表是否灵敏、准确，系统压力、温度是否符合要求；
2.3、确认其它相关工序准备完毕。
预热速度控制（通用部分）
温度：20℃---60℃，30分钟；
60℃---90℃，30分钟；
90℃---110℃，PV小于500Kg/h；
4、维护保养及注意事项（通用部分）
4.1、使用温度不能超过设计温度；
4.2、使用压力不能超过设计压力；
4.3、禁止敲击、碰撞等可能损坏设备的情况发生；
4.4、操作时应防止急冷急热对设备的冲击；
4.5、长时间停车或冬季停车后应将设备内、壳、管程液体排净。
5、冷却器正常开车、运行及停车程序
5.1、启动
5.1.1、打开排气阀；
5.1.2、逐渐开启冷却液阀门，放出热交换器壳程内空气，关闭排气阀；
5.1.3、当冷却水达到规定流量，及时打开工艺介质主阀门，使介质流过换热管进行冷却操作，目的在于避免设备两程间温差过大。
5.2、停止
5.2.1、关闭工艺介质主阀门；
5.2.2、关闭冷却水主阀门；
5.2.3、长时间停车或冬季停车后应将壳、管程液体排净。
6、再沸器操作正常开车、运行及停车程序
6.1、启动、预热
6.1.1、预热操作应在设备内有工作介质的条件下进行，观察液位，注意调节，避免干热；
6.1.2、关闭出口蒸汽疏水器的入口阀、开排放阀；
6.1.3、关闭入口蒸汽疏水器的入口阀，开排放阀，有蒸汽吹出后关排放阀，开入口阀；
6.1.4、逐渐打开蒸汽入口仪表调节阀的入口阀；
6.1.5、逐渐打开蒸汽入口仪表调节阀的旁路阀，对再沸器进行缓慢预热； 6.1.6、当蒸汽出口疏水器的排放阀有蒸汽吹出时，开疏水器的进口阀，关排放阀；
6.1.7、手动慢慢打开仪表调节阀，同时慢慢关闭旁路阀，预热完成。
7.2、停止
7.2.1、关闭入口仪表调节阀；
7.2.2、关闭入口仪表调节阀的入口阀；
7.2.3、再沸器冷却后，再关闭蒸汽出口阀门，同时应放净内部液体。
8、故障处理
当设备发生故障时，按《设备事故控制程序》执行。
