管理制度
KNOWLEDGE安全标准化持续改进管理制度
（一）总则
为了确保公司安全生产标准化的适宜性、充分性和有效性，按照安全生产标准化体系的要求进行评审，保证体系持续有效的正常运行。
（二）范围
本制度适用于对威宁西南水泥责任有限公司开展安全标准化的持续改进控制。
（三）细则
1.职责
1.1总经理负责营造一个激励员工安全标准化管理持续改进的良好环境，提供改进资源。
1.2生产技术处负责安全标准化管理持续改进的归口管理和总体策划。
1.3各有关部门负责完成安全标准化管理持续改措施计划中的相关项目。
1.4公司全体员工提供安全标准化管理持续改进信息和改进建议。
2.工作程序
2.1建立公司安全标准化管理持续改进的思想体系
2.1.1总经理承诺坚持不懈地开展安全标准化管理改进活动，使员工认识到：公司的生存与发展依存于安全。通过持续改进，努力使各项安全标准化管理工作不断完善。
2.1.2总经理应贯彻安全标准化管理持续改进的理念，营造一个良好的安全标准化管理持续改进的氛围和环境，倡导、鼓励和支持员工积极参与安全标准化管理持续改进活动，并为安全标准化管理持续改进活动的实施提供必要的资源、培训和技术支持。使员工自觉遵循安全标准化管理持续改进的原则，积极参与安全标准化管理体系、现场安全作业特性、改进工艺技术、改善作业环境、降低能耗及污染物等各方面的持续改进活动。
2.1.3公司各部门在制定安全标准化管理持续改进措施应坚持以下原则：
1)安全技术措施等级顺序：
a.直接安全技术措施；
b.间接安全技术措施；
c.指示性安全技术措施：
d.若间接指示性安全技术措施仍然不能避免事故危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。
2)根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则：
a.消除；
b.预防；
c.减弱：
d.隔离；
e.连锁；
f.警告。
3)安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。
3.持续改进关注重点
3.1公司确定以《水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南》为标准做好持续改进过程。
3.2公司推行行持续改进时应重点关注下列方面发生变化时：
3.2.1工艺技术发生变化时；
3.2.2设备设施发生变化时；
3.2.3法律、法规和标准发生变化时；
3.2.4人员发生变化时；
3.2.5管理机构发生变化时；
3.2.6管理职责发生变化时。
3.3持续改进项目实施的步骤
公司以《水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南》为参考指南，规定持续改进项目实施的步骤。这些步骤包括：
3.3.1改进的原因：识别过程中存在的问题，选择改进的区域，并记录改进的原因；
3.3.2目前的状识：收集数据进行分析，选择特定的问题并确立改进的目标；
3.3.3寻找问题的主要原因：通过运用适宜的统计技术识别并确定产生问题的根本原因；
3.3.4确定可能解决问题的办法和措施：制定措施计划，明确责任者和实施进度；
3.3.5实施计划：在部门领导的带领下，实施制定的措施计划；
3.3.6评价效果：针对已完成的改进措施，对其有效性和效率进行评价；
3.3.7成果标准化：将改进措施良好的成果规范化，防止问题及其根本原因的再次发生；
3.3.8进一步改进：寻找遗留的问题，开始新的PDCA循环。
3.4对持续改进过程的控制
3.4.1生产技术处应维护实施计划的严肃性。当需要修改计划时，应讨论并认可修改方案。对突破性项目计划的修改，应报请公司主管领导批准；对渐进性项目计划的修改，应到设备保全处及办公室备案。
3.4.2改进项目实施结束后，应由公司安全生产管理委员会对所有改进项目的效果进行评价。
3.4.4对改进项目的效果评价应形成书面的评价报告，经评价认为需做进一步改进的方面应将其定为新一轮的改进项目。
3.4.5有效的改进结果应纳入文件，并通过培训使员工掌握新的要求、方法和操作。
(四)附则
1.本制度自下发之日起执行。
2.本制度归生产技术处负责解释并归口管理。
为了确保公司安全生产标准化的适宜性、充分性和有效性，按照安全生产标准化体系的要求进行评审，保证体系持续有效的正常运行。
（二）范围
本制度适用于对威宁西南水泥责任有限公司开展安全标准化的持续改进控制。
（三）细则
1.职责
1.1总经理负责营造一个激励员工安全标准化管理持续改进的良好环境，提供改进资源。
1.2生产技术处负责安全标准化管理持续改进的归口管理和总体策划。
1.3各有关部门负责完成安全标准化管理持续改措施计划中的相关项目。
1.4公司全体员工提供安全标准化管理持续改进信息和改进建议。
2.工作程序
2.1建立公司安全标准化管理持续改进的思想体系
2.1.1总经理承诺坚持不懈地开展安全标准化管理改进活动，使员工认识到：公司的生存与发展依存于安全。通过持续改进，努力使各项安全标准化管理工作不断完善。
2.1.2总经理应贯彻安全标准化管理持续改进的理念，营造一个良好的安全标准化管理持续改进的氛围和环境，倡导、鼓励和支持员工积极参与安全标准化管理持续改进活动，并为安全标准化管理持续改进活动的实施提供必要的资源、培训和技术支持。使员工自觉遵循安全标准化管理持续改进的原则，积极参与安全标准化管理体系、现场安全作业特性、改进工艺技术、改善作业环境、降低能耗及污染物等各方面的持续改进活动。
2.1.3公司各部门在制定安全标准化管理持续改进措施应坚持以下原则：
1)安全技术措施等级顺序：
a.直接安全技术措施；
b.间接安全技术措施；
c.指示性安全技术措施：
d.若间接指示性安全技术措施仍然不能避免事故危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。
2)根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则：
a.消除；
b.预防；
c.减弱：
d.隔离；
e.连锁；
f.警告。
3)安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。
3.持续改进关注重点
3.1公司确定以《水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南》为标准做好持续改进过程。
3.2公司推行行持续改进时应重点关注下列方面发生变化时：
3.2.1工艺技术发生变化时；
3.2.2设备设施发生变化时；
3.2.3法律、法规和标准发生变化时；
3.2.4人员发生变化时；
3.2.5管理机构发生变化时；
3.2.6管理职责发生变化时。
3.3持续改进项目实施的步骤
公司以《水泥生产企业安全生产标准化评定标准实施指南》为参考指南，规定持续改进项目实施的步骤。这些步骤包括：
3.3.1改进的原因：识别过程中存在的问题，选择改进的区域，并记录改进的原因；
3.3.2目前的状识：收集数据进行分析，选择特定的问题并确立改进的目标；
3.3.3寻找问题的主要原因：通过运用适宜的统计技术识别并确定产生问题的根本原因；
3.3.4确定可能解决问题的办法和措施：制定措施计划，明确责任者和实施进度；
3.3.5实施计划：在部门领导的带领下，实施制定的措施计划；
3.3.6评价效果：针对已完成的改进措施，对其有效性和效率进行评价；
3.3.7成果标准化：将改进措施良好的成果规范化，防止问题及其根本原因的再次发生；
3.3.8进一步改进：寻找遗留的问题，开始新的PDCA循环。
3.4对持续改进过程的控制
3.4.1生产技术处应维护实施计划的严肃性。当需要修改计划时，应讨论并认可修改方案。对突破性项目计划的修改，应报请公司主管领导批准；对渐进性项目计划的修改，应到设备保全处及办公室备案。
3.4.2改进项目实施结束后，应由公司安全生产管理委员会对所有改进项目的效果进行评价。
3.4.4对改进项目的效果评价应形成书面的评价报告，经评价认为需做进一步改进的方面应将其定为新一轮的改进项目。
3.4.5有效的改进结果应纳入文件，并通过培训使员工掌握新的要求、方法和操作。
(四)附则
1.本制度自下发之日起执行。
2.本制度归生产技术处负责解释并归口管理。
