安全知识 KNOWLEDGE

机械加工安全操作规程

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微量控制加药机(加臭机)操作规程

1.运行前准备:
1.1检查设备各部分是否完整;
1.2检查电器连接是否符合防爆要求;
1.3检查储药罐内是否有足够药剂;
1.4检查各阀门的开闭是否正确(见阀门工作状态表);
1.5检查输入采样信号是否正确;
2.加药量的计算与标定:
2.1泵的单次注射量确定:[(物料最大流量m3/h÷60)÷设定的工作频率次/分]×加药量标准mg/m3
2.2小时加药量计算:单次注射量×设定工作频率×60
2.3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率,但最高不得超过45次/分;
3.单行程加药量标定方法:
3.1关闭液面计低阀,使泵工作时药剂只从玻璃管内排出;
3.2打开泵壳盖板,提起提拉锁环,拨动行程螺杆旋转至适当位置(行程指针向前移动时泵的输出量加大,反之减小);从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml,相当于500mg的四氢噻吩加臭剂;
3.3放下提拉锁,锁住行程,打开液面剂底阀,使设备进入正常工作状态。
4.开机步骤:
4.1闭合控制器的电源开关;
4.2根据燃气流量值计算设定工作频率值;
4.3闭合设备的防爆开关,使计量泵工作;
4.4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确;
4.5各部检查好后,进入正常运行状态,做运行记录。
5.停止运行程序:
5.1关闭设备防爆开关,检查泵是否已停止运行;
5.2关闭管路上开启状态的阀门,关闭泵下阀;
5.3关闭控制器电源开关
6.紧急停机:
6.1关闭控制器电源开关或设备防爆开关,使设备停车;
6.2关闭泄漏点前后阀门,检漏维修处理;
6.3关闭注射器前阀门,防止物料回灌。
7.导药工艺:
从药剂车或药剂桶内向储药罐内导药时,应用30kpa压力的氮气或泵进行。
8.运行日常巡检:
8.1每日检查一次泄漏、输出及储药量;
8.2每班检查一次泵的运行情况,包括油位、膜片及排气情况;
8.3储药罐在每次上药时,应尽可能排污一次,以免药剂内有固体或不纯的药剂;
8.4过滤器应每半年清洗一次;
8.5在设备加药比例长时间不变的条件下,应每月做一次标定,以确保加药准确;
8.6在温差变化较大地区适当更换液压油黏度;
阀门工作状态表

 

阀门名称
正常工作状态
检修状态
导药上料状态
备注
加药阀
开通
关闭
关闭
 
上料阀
关闭
开通/关闭
开通
 
排空阀
关闭
开通/关闭
开通
 
回流阀
关闭
开通
关闭
 
注射器阀
开通
关闭
关闭
 
液面计底阀
开通
开通/关闭
开通
 
液面计顶阀
开通
开通
开通
 
上料限流阀
 
 
开通
 
排污阀
开通
开通/关闭
开通