机械加工安全操作规程
KNOWLEDGE电子开料锯安全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
电子开料锯
3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。
3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。
3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。
3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下，在50mm时速度6一下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。
3.7在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。
3.8必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。
3.9一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门，不得随意乱动，乱调。
4.0经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免损坏加工基准，影响加工精度。
4.1在工作中设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告检修员检修，防止设备的损坏。
4.2工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切屑，关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料方可离去。
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
电子开料锯
3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。
3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。
3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。
3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下，在50mm时速度6一下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。
3.7在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。
3.8必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。
3.9一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门，不得随意乱动，乱调。
4.0经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免损坏加工基准，影响加工精度。
4.1在工作中设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告检修员检修，防止设备的损坏。
4.2工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切屑，关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料方可离去。
