机械加工安全操作规程
KNOWLEDGE小绞车司机安全技术操作规程
1 小绞车司机必须经过有资质的培训机构培训合格，取得特种作业资格证。
2 小绞车司机必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 小绞车司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。熟知井下通风系统和井下安全通道布置。
4 参加三八制（倒班）小绞车司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班遗留的问题，搞好工作的安全接续。
5 工作地点必须确保顶板支护完好，通风正常。
6 小绞车司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《安全规程》的相关规定，能进行一般性的检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
7 必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度，坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施设置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
8 小绞车硐室（或安装地点）挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（注明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。
9 必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
10 禁止超载、超挂、蹬钩、扒车等违规行为。
11 上行矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位，下行矿车掉道时，应首先检查矿车的联结情况，在处理时禁止脱钩处理。
12 长时间停车应闸死滚筒，切断电源，控制室的门窗应关好上锁。
13 必须按规定佩带劳动保护用品，操作时要精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离开岗位。
14 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他安全要求。
15 检查小绞车安装地点（硐室），顶帮、支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
16 检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位轨道外侧不得小于400毫米。
17 检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）的闸带必须完全无裂痕，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆螺旋及背帽、限位螺旋等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平以上30°～40°时即应闸死，闸把位置严禁低与水平面（小较车闸的工作行程不得超过全行程的2／3～4／5，此位即应闸死）。
18 检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应于主绳直径相同，并连接牢固。
19 检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应完好适用。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
20 空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
21 过以上检查，发现问题必须及时向上级汇报，处理好后方可开车。
22 听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧自动闸，松开离合器闸，按信号指令启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸达到正常的运行速度。
23 必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车一手处理爬绳。
24 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速，崩断钢丝绳。
25 严禁两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
26 制动困难时，应查明原因，否则不准启动。
27 绞车运行中，应精力集中，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
28 注意绞车各部位运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
28.1 有异常响声、异味、异状；
28.2 钢丝绳有异常跳动，负荷增大或突然松绳；
28.3 稳固支柱有松动现象；
28.4 有严重咬绳、爬绳现象；
28.5 电机有异常；
28.6 突然断电或有其他险情时；
28.7 应根据提放物料的载荷不同和斜巷变化起伏，酌情掌握速度。严禁断电放飞车；
28.8 接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到减速的信号后，闸紧自动闸，松开离合闸，停车停电；
28.9 上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
29 收尾工作
每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
2 小绞车司机必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 小绞车司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。熟知井下通风系统和井下安全通道布置。
4 参加三八制（倒班）小绞车司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班遗留的问题，搞好工作的安全接续。
5 工作地点必须确保顶板支护完好，通风正常。
6 小绞车司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《安全规程》的相关规定，能进行一般性的检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
7 必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度，坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施设置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
8 小绞车硐室（或安装地点）挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（注明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。
9 必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
10 禁止超载、超挂、蹬钩、扒车等违规行为。
11 上行矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位，下行矿车掉道时，应首先检查矿车的联结情况，在处理时禁止脱钩处理。
12 长时间停车应闸死滚筒，切断电源，控制室的门窗应关好上锁。
13 必须按规定佩带劳动保护用品，操作时要精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离开岗位。
14 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他安全要求。
15 检查小绞车安装地点（硐室），顶帮、支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
16 检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位轨道外侧不得小于400毫米。
17 检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）的闸带必须完全无裂痕，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆螺旋及背帽、限位螺旋等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平以上30°～40°时即应闸死，闸把位置严禁低与水平面（小较车闸的工作行程不得超过全行程的2／3～4／5，此位即应闸死）。
18 检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应于主绳直径相同，并连接牢固。
19 检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应完好适用。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
20 空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
21 过以上检查，发现问题必须及时向上级汇报，处理好后方可开车。
22 听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧自动闸，松开离合器闸，按信号指令启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸达到正常的运行速度。
23 必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车一手处理爬绳。
24 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速，崩断钢丝绳。
25 严禁两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
26 制动困难时，应查明原因，否则不准启动。
27 绞车运行中，应精力集中，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
28 注意绞车各部位运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
28.1 有异常响声、异味、异状；
28.2 钢丝绳有异常跳动，负荷增大或突然松绳；
28.3 稳固支柱有松动现象；
28.4 有严重咬绳、爬绳现象；
28.5 电机有异常；
28.6 突然断电或有其他险情时；
28.7 应根据提放物料的载荷不同和斜巷变化起伏，酌情掌握速度。严禁断电放飞车；
28.8 接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到减速的信号后，闸紧自动闸，松开离合闸，停车停电；
28.9 上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
29 收尾工作
每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
