安全知识 KNOWLEDGE

机械伤害

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云南昆钢制管有限公司“5.09”机械伤害事故

  事故经过
    2008年5月9日,昆钢冷弯作业区纵剪乙班7时45分由班长孙如定组织全班人员开班前会(应到人数7人,实到人数6人,职工马建昆缺席,缺席原因:工作服找不着,回家取衣服,8∶10分才到),班前会内容:l、当天生产中首先要把安全放在第一位,牢记安全第一,杜绝三违现象,注意产品质量;2、进行工作安排,喻继勇负责上卷,卢国云负责操作开卷机并调整,孙如定调整开卷机,马建昆负责操作卷取机,陈晓龙负责过磅,李春平负责记录,卢昆华负责操作圆盘卷。
    8时正,纵剪乙班与纵剪丙班进行交接班,纵剪乙班接班后,进行设备检查,发现开剪机滑块有故障,需要更换滑块,8时30分滑块故障处理完毕,开始各就各位工作,将710×4.25中宽带分别裁成433×4.25和273×4.25两种窄带,在裁带过程中,第三、第四卷未发现异常,第一、二、五卷433×4.25一侧带钢卷出现塔形,都用垫木块的方式进行了纠正偏移,10点45分,当开到第六卷时,尾部又出现塔形,同样也用垫木块纠正偏移,正在操作卷取机的马建昆将速度调到低速,带手套用右手直接去垫木块,不慎右乎被正在转动的带钢卷中,马建昆惊叫将手强行从带钢卷中抽出,发现手掌、小臂部分巳被夹伤,此时在旁记录的李春平、孙如定听见叫声赶过去关机(李春平距卷取机约2米),孙如定冲过去抱住倒在地上的马建昆,并及时向作业区领导汇报,作业区立即派车将马建昆送昆钢医院进行抢救.
    抢救经过
     10点45分事故发生后,作业区立即派车将马建昆送到昆钢医院骨一科进行救治,同时,作业长赵建昆向厂领导做了汇报,厂领导立即指示安全科科长派人前往协助救治,11时,安全科科长助理张强和安全员陈学良乘车前往,12时赶到昆钢医院,同时裘副厂长相继到达医院组织安排收治。昆钢医院对马建昆进行了简单处理,昆钢医院意见“伤势较重,需转昆明救治’,裘副厂长、赵作业长等现场商量决定:“请昆钢医院用救护车,并带一名护士随车将马建昆转送43医院治疗,厂安全员陈学良、作业区安全员陈兵、职工辛金才随救护车送伤员到43医院。”12时30分,昆钢医院救护车从昆钢出发,13时20分到达43医院急诊科,经过一系列检查,诊断结果为右上肢前臂及手掌部毁损伤.15时送住院部,待最终摄片报告和相关检测报告,此期间我们向公司安监部电话简要汇报了马建昆受伤情况,我厂及家属要求医院尽量设法治疗。16时10分报告出来,经医生会诊认为肌肉、神经、血管等组织损伤严重,没有存活的可能,只能做右前臂切肢术.17时,医生将医疗方案告知马建昆妻子杜建华和其姐姐,在征得家属同意并签字后于17时25分将马建昆送进手术室进行手术,19时25分手术完毕。
    事故原因
    1、马建昆戴手套拿着木块往卷取机中塞,一人离开操作台处理塔形卷,安全防范不到位,属违章操作,是造成事故的直接原因。
    2、班组开班前会时,交代安全问题不细致,对马建昆迟到未单独进行安全教育,对作业环境危险性辨识不够,心存侥幸,防范意识不强,是造成事故的主要原因。
    3、现场监督不力,习惯性违章屡禁不止,互联保执行监督不到位,是这次事故发生的重要原因。
    4、我们认真组织了安全生产大讨论并要求写书面认识(马建昆虽然也参加了,并也写了书面认识),但仍流于形式,没有在实际安全防范中得以体现,是职工安全意识仍不强,产生安全事故的又一原因。
    事故责任
    1、马建昆上班迟到,违反劳动纪律,安全意识不强,违反《凉亭轧钢厂安全管理通用规则》第19条,从事有被传动机械绞、碾伤害作业的职工,不准戴手套、长围巾并将长发塞入帽内,违章操作直接导致事故发生,是事故直接责任人。
    2、作业区、班组长动态观察、现场监督不够,互保联保不到位,马建昆迟到后班组未对他进行安全交底,直接上岗,负责管理责任。
    事故整改措施
    1、严格执行各项安全管理制度,在工作中严格遵守“工作票”制度和“互保联保”制度。强化“确认制”,落实安全生产责任制。修改完善安全操作规程,使用夹钳,车速必须控制在2米/分钟以内,严禁单人操作,严格遵守安全操作规程,杜绝作业现场人的不安全行为,对“三违”行为严肃查处、严格考核。
    2、举一反三,加大对安全隐患的排查。在卷取机处安装安全防护栏,悬挂安全警示牌,采取其它措施(如:用双面胶将需垫木板用夹钳从带钢上面粘贴卷入)避免人体直接接触运转中的设备和带钢。
    事故考核
根据昆钢控安[2008]290号文件《关于进一步加大伤亡事故考核力度的通知》及《云南昆钢制管有限公司2008年“三违、工伤”管理考核办法》对事故责任部门和个人进行考核。
    事故启示
    本次事故的发生,说明我们在管理、制度、教育等方面还存在漏洞:班组在安排布置工作时,虽然已经强调了注意安全,但安全措施不够具体,互联保工作不到位,无人监督检查;制度虽有,但没有认真落实、检查,职工的习惯性违章、麻痹心理还根深蒂固;事故预防预控、岗位危险性辨识工作还有欠缺;对职工的安全教育还不够、自我保护意识不强,安全操作规程随着生产的发展也需不断修改完善。
针对以上问题,我们将事故情况和存在的总是通报全厂,在职工中开展反“习惯性违章”的教育,展开对此次事故的讨论,认真组织学习安全生产法律法规,重点从学习各级安全生产责任制入手,解决作业区各领导层安全生产主体责任意识,把安全管理工作做细、做实。认真落实职能科室的专业、安全管理职责,修订完善技术操作规程,特别针对有一定危险性,可能因设备缺陷而导致人身安全的部位,进行举一反三的隐患排查整改,真正落实责任制、联系制、确认制和监护制,工作到位、责任到人。用本次事故的案例警示教育干部和职工,从中吸取事故教训,避免安全事故的发生。