一、煤粉的燃烧特性
1 .煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒,它的表面积与同量的煤块比较要大得多,与空气接触后比煤块更易氧化,也容易自燃。
2 .煤粉悬浮在空气中,达到一定的爆炸极限,就形成爆炸性混合物。各种煤粉尘的爆炸极限,据煤炭部门测定,下限最低的为45g/m3,上限最高的可达2000g/m3,这个幅度相当大,爆炸的强度在300—400s/m3时为最高。达到爆炸极限的煤粉,无论在封闭的空间如煤粉制备系统内,或在敞开的空间如锅炉房内,遇到明火,都会引起爆炸燃烧。
3 .在封闭的煤粉制备系统内,当煤粉燃烧时,压力迅速提高,将造成整个系统的破坏,并使火焰外喷,烧伤人员,烧坏其他设备。
二、煤粉制备的防火要求
1 .设置防爆阀和防爆门
1) 在煤粉系统的管道上应设防爆阀,以便在发生爆炸时;管道内的气体压力通过防爆阀排人大气中,不致于形成更严重的爆炸事故。
2) 在煤粉制备的煤粉仓、分离器、旋风器等设备上,应分别设置防爆门。防爆门的面积应按设备的容积比值计算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。防爆片上应采用薄铁皮,厚度不得大于0.5mm。防爆片上应划有十字形刻痕,有刻痕的一面应朝外安装。防爆门的框架应有一定的强度,并牢固、密封,性能须达到设计要求。
3) 防爆阀、防爆门爆破后,应立即停车,并清除火源,查明原因。待防爆阀(门)修复后,方能重新起动设备。
4) 在煤粉制备系统的煤粉仓、分离器、旋风器等重点部位加装温度监控器,随时监测各部位的温度有无异常,防止煤粉因高温引起自燃爆炸。
2 .管道和设备
1) 为了防止和减少煤粉在管道内积聚,煤粉系统管道的敷设,除通往燃烧器的一段外,不得有水平的区段;呈袋囊形区段尤应禁止。
2) 煤粉系统的支管尽头,不得设置两个或两个以上的收集煤粉的集管,一般只宜设置一个。
3) 煤粉制备系统的机械设备应有连锁装置,并应保持良好,当设备发生事故时,能及时自动停车。
4) 煤粉制备系统的场所,电气设备应符合防爆要求。
5) 除无烟煤制粉系统外,磨煤机和煤粉仓都应设置氮气或二氧化碳灭火设备。
6) 严格控制煤粉仓内的存量,严禁过量储存煤粉。同时注意煤粉在仓内贮存时间不宜过长。
3 .控制温度和水分
应严加控制磨煤机出口处气粉混合物的温度。温度过高易发生自燃。由于煤粉制备的方式和煤种的不同,对温度的要求也不同。各种煤粉制备方式和煤种的控制温度,一般应不超过表1所列数值:
4 .检查、清扫和禁火
1) 煤粉制备系统的设备和管道应每班进行检查,以便及时发现和消除漏风、漏煤的隐患。
2) 煤粉制备系统的设备和管道的外表,应定期进行清扫,防止粉尘聚集。
3) 煤粉制备系统的蒸汽灭火装置,应经常进行检查,防止使用时不能投入。
4) 在煤粉制备系统和场所内严禁动火。由于工作需要必须动火的,应严格执行《动火审批制度》,动火作业前必须办理《动火许可证》,采取切实有效的防范措施后方可作业,并且在作业现场设置专人监护。
三、煤粉系统发生燃烧爆炸时的扑救
1 .迅速通知主控人员,关闭磨煤机入口热风门,必要时停止磨煤机的运行。
2 .向发生故障处通入氮气或二氧化碳灭火剂灭火。
3 .如磨煤机出口处有火星,可采取加大给煤的办法,关闭热风门,熄灭后,再停止磨煤机,并小心地把堆煤清除干净。
4 .如煤仓着火,应迅速停止向仓内进粉。同时用氮气或二氧化碳灭火剂进行灭火,必要时可利用水对起火设备外壳进行冷却降温,但禁止用水直接扑救。