起吊作业安全措施

一．施工概述：
    运输队修车大库使用5T桥式吊车起吊物件。为确保作业安全，特制定本措施。
二、工程例会
    时间：2011年1月27日
    地点：运输队会议室
    会议内容：修车大库起吊作业工程例会
    队  长：张绍华
    书  记：杨俊朋
    副队长：武占春     赵井业
    主任工程师：王明华
    技术员：翟永贵
    机电队长：马洪斌
    工  人：金岩
    内容总结如下：
    张绍华：修车大库内使用5T吊车起吊作业。大家看需要注意哪些问题。
    杨俊朋：起吊作业必须戴好安全帽；电钳工认真检查吊车，保护必须灵敏可靠。
    武占春：作业前必须对吊钩、提升钢丝绳及索具认真检查，发现问题，严禁起吊作业
    赵井业：当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完毕，所有人都离开并站在安全位置后，才可发出起钩信号。起钩时，地面人员不得站在吊物倾翻、坠落可能波及到的地方
    王明华：吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动
    马洪斌：摘钩时必须等所有吊索完全松弛后再进行，确认所有吊索从钩上卸下再起钩，不能抖绳摘索及利用起重机抽索
三、施工地点：运输队修车大库。
四、 安全措施
    1、 施工负责人：起重工
    安全负责人：修车班长
    2、 起重、司索人员必须经过专门培训，持证上岗。作业前，必须戴好安全帽及其他劳动防护用品。
    3、 必须严格执行起重作业“十不吊”原则：
    ①   超过额定负荷不吊；
    ②   指挥信号不明或乱指挥不吊；
    ③   工件紧固不牢不吊；
    ④   吊物上面站人不吊；
    ⑤   安全装置失灵不吊；
    ⑥   光线阴暗看不清不吊；
    ⑦ 工件埋在地下不吊；
    ⑧ 斜拉工件不吊；
    ⑨ 棱刃物体没有衬垫不吊；

    ⑩ 吊物下面有人不吊。

    4、 起重作业指挥信号必须规范、准确、明了。
    5、 起吊作业必须严格执行“三人联锁”规定，做到安全互保。
    6、 根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具和索具。
    7、 作业前必须对吊钩、提升钢丝绳及索具认真检查，发现问题，严禁起吊作业。
    8、 起吊重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
    9、 吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全工作载荷。
    10、 作业中不得损坏吊件，吊具与索具，吊物坚棱利角处要加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索。
    11、 吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动。
    12、 捆绑吊挂后余留的不受力绳索应紧系在吊物或吊钩上，不得留有绳头悬索，以防在吊运过程中勾挂人或物。
    13、 吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物必须稳固垫实，严禁使用易滚动物体做脚踏物。
    14、 禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊物下。
    15、 起钩前，必须清净吊物经过路线的人员及障碍物。
    16、 在高空作业时，必须系好安全带。
    17、 当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完毕，所有人都离开并站在安全位置后，才可发出起钩信号。起钩时，地面人员不得站在吊物倾翻、坠落可能波及到的地方。
    18、 起吊过程（包括重物悬在空中时），指挥者、起重工、司索工都不得擅离职守，应密切注意吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。
    19、 吊物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道。物件堆放要整齐平稳。
    20、 摘钩时必须等所有吊索完全松弛后再进行，确认所有吊索从钩上卸下再起钩，严禁抖绳摘索及利用起重机抽索。
    21、 工作结束后，所使用的索具、吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具索具要及时更换。
   
    事故案例
    一、事故经过：
    2010年9月4日7点45分，机械制造公司结构件车间焊工班工人范树海（男，52周岁，铆工）指挥天车工初亚秋将ZY5200-08/18D液压支架底座（底座重量：1664KG,长度：3280mm，宽度：480mm，高度：500mm）从工件摆放区吊运至加热炉平车（平车距地面1.15米）上，准备进行焊接前预热。7点58分，摆放好第三个工件之后，范树海站在工件侧面平车边缘（宽0.2米），摘下吊具两端的吊钩，范树海用左手扶着吊具钢丝绳，背对着天车工，右手指挥天车工起钩。起钩过程中，初亚秋发现范树海和刚摆好的工件一同从加热炉平车上掉落到地面。工件砸在范树海的身上。当即初亚秋在天车上呼救，此时，在加热炉附近作业的工人拨打了120急救电话，将范树海送往集团公司总医院，经抢救无效，于当日10时10分死亡。
    二、事故原因
    1、范树海违规操作，擅自一人违章指挥吊车司机起吊作业，摘完吊钩后放在工件上，站在危险区域内指挥起钩作业，精力不集中，起钩时吊钩滑落到工件里侧，刮在工件边缘将工件刮倒翻落至地面，将范树海砸在工件下面；吊车工初亚秋违反操作规程，在没有专人指挥、没有看清起吊钩位置、作业人员未撤离到安全区域的情况下就进行起吊作业，是这起事故发生的直接原因。
    2、车间劳动组织管理不严格，劳动纪律松弛，起重管理不规范，车间职工安全意识不强，安全培训教育不到位，是这起事故发生的间接原因。
    机械制造公司安全管理不到位，责任不明确，是这起事故发生的另一间接原因。
    3、防范措施：
    （1）健全组织机构，加强劳动组织和劳动纪律管理，依法组织生产。特种作业和重要工种必须持证上岗。严格执行安全一票否决制度。
    （2）加强对安全工作的领导；强化班组安全培训和安全教育，提高职工的安全技术技能，增强员工自主保安的能力；严格执行安全操作规程，规范操作，确认安全。
    （3）起吊作业必须严格执行“三人连锁”作业，做到安全互保。
    （4）加强安全检查和走动管理，严格检查各种操作行为，细化操作过程，严格落实规章制度，杜绝“三违”作业。