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造成锅炉结渣的原因及预防措施

      (1)锅炉结渣,也叫结焦,指灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。
  
  燃煤锅炉结渣是个普遍性的问题,层燃炉,沸腾炉,煤粉炉都有可能结渣,由于煤粉炉炉膛温度较高,煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态,因而更易在受热面上结渣。
  
  结渣使受热面吸热量减少,降低锅炉的出力和效率;局部水冷壁管结渣会影响和破坏水循环,甚至造成水循环故障;结渣会造成过热蒸汽温度的变化,使过热器金属超温;严重的结渣会妨碍燃烧设备的正常运行,甚至造成被迫停炉。
  
  (2)造成结渣的原因是:
  
  ①煤的灰渣熔点低;②燃烧设备设计不合理;③运行操作不当。
  
  (3)发现锅炉结渣要及时清除,进行“打焦”,打焦应在负荷较低,燃烧稳定时进行。打焦人员应注意防护和安全。
  
  (4)预防结渣的措施:
  
  ①在设计上,要控制炉膛燃烧热负荷,在炉膛中布置足够受热面,控制炉膛出口温度使之不超过灰渣变形温度;合理设计炉膛形状,正确设置燃烧器,在燃烧器结构性能设计中充分考虑结渣问题;控制水冷壁间距不要太大,把炉膛出口处受热面管间距拉开,作成“垂彩管”;炉排两侧装设防焦联箱等。
  
  ②在运行中,要避免超负荷运行,控制火焰中心位置,避免火焰偏斜和火焰冲墙,合理控制炉膛过量空气系数和减少漏风。
  
  ③对沸腾炉和层燃炉,要控制送煤量,均匀送煤,及时调整料层和煤层厚度。