处理措施:降低负荷,减少蒸发量;开启表面连续排污阀,降低锅水含盐量;适当增加下部排污量,增加给水,使锅水不断调换新水。
3.燃烧异常
燃烧异常主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。多发生在燃油锅炉和煤粉锅炉内。这是由于没有燃尽的可燃物,附着在受热面上,在一定的条件下,重新着火燃烧。尾部燃烧常将省煤器、空气预热器、甚至引风机烧坏。
二次燃烧原因:炭黑、煤粉、油等可燃物能够沉积在对流受热面上是因为燃油雾化不好,或煤粉粒度较大,不易完全燃烧而进入烟道;点火或停炉时,炉膛温度太低,易发生不完全燃烧,大量未燃烧的可燃物被烟气带入烟道;炉膛负压过大,燃料在炉膛内停留时间太短,来不及燃烧就进入尾部烟道。尾部烟道温度过高是因为尾部受热面粘上可燃物后,传热效率低,烟气得不到冷却;可燃物在高温下氧化放热;在低负荷特别是在停炉的情况下,烟气流速很低,散热条件差,可燃物氧化产生的热量积蓄起来,温度不断升高,引起自燃。同时烟道各部分的门、孔或风挡门不严,漏人新鲜空气助燃。
处理措施:立即停止供给燃料,实行紧急停炉,严密关闭烟道、风挡板及各门孔,防止漏风,严禁开引风机;尾部投入灭火装置或用蒸汽吹灭器进行灭火;加强锅炉的给水和排水,保证省煤器不被烧坏;待灭火后方可打开门孔进行检查。确认可以继续运行,先开启引风机10~15min后再重新点火。
4.承压部件损坏
(1)锅管爆破
锅炉运行中,水冷壁管和对流管爆破是较常见的事故,性质严重,需停炉检修,甚至造成伤亡。爆破时有显著声响,爆破后有喷汽声;水位迅速下降,汽压、给水压力、排烟温度均下降;火焰发暗,燃烧不稳定或被熄灭。发生此项事故时,如仍能维持正常水位,可紧急通知有关部门后再停炉,如水位、汽压均不能保持正常,必须按程序紧急停炉。
发生这类事故的原因一般是水质不符合要求,管壁结垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄;升火过猛,停炉过快,使锅管受热不均匀,造成焊口破裂;下集箱积泥垢未排除,阻塞锅管水循环,锅管得不到冷却而过热爆破。应采取的预防措施是,加强水质监督;定期检查锅管;按规定升火、停炉及防止超负荷运行。
(2)过热器管道损坏
现象:过热器附近有蒸汽喷出的响声;蒸汽流量不正常,给水量明显增加;炉膛负压降低或产生正压,严重时从炉膛喷出蒸汽或火焰;排烟温度显著下降。发生这类事故的原因一般是,水质不良,或水位经常偏高,或汽水共腾,以致过热器结垢;引风量过大,使炉膛出口烟温升高,过热器长期超温使用;也可能烟气偏流使过热器局部超温;检修不良,使焊口损坏或水压试验后,管内积水。
事故发生后,如损坏不严重,又生产需要,待备用炉启用后再停炉,但必须密切注意,不能使损坏恶化;如损坏严重,则必须立即停炉。控制水、汽品质;防止热偏差;注意疏水;注意安全检修质量,即可预防这类事故。
(3)省煤器管道损坏
沸腾式省煤器出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是常见的损害事故,最易造成锅炉缺水。事故发生后的表象是,水位不正常下降;省煤器有泄漏声;省煤器下部灰斗有湿灰,严重者有水流出;省煤器出口处烟温下降。
处理办法是,沸腾式省煤器:加大给水,降低负荷,待备用炉启用后再停炉;若不能维持正常水位则紧急停炉;并利用旁路给水系统,尽力维持水位,但不允许打开省煤器再循环系统阀门。非沸腾式省煤器:开启旁路阀门,关闭出入口的风门,使省煤器与高温烟气隔绝;打开省煤器旁路给水阀门。
事故原因:给水质量差,水中溶有氧和二氧化碳发生内腐蚀;经常积灰,潮湿而发生外腐蚀;给水温度变化大,引起管道裂缝;管道材质不好。控制给水质量,必要时装设除氧器;及时吹铲积灰;定期检查,做好维护保养工作,即可预防这类事故。